[发明专利]一种从金属氯化物溶液中回收盐酸和金属氧化物的方法在审
申请号: | 201610152532.6 | 申请日: | 2016-03-17 |
公开(公告)号: | CN105776140A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 朱富龙;盛祖贵 | 申请(专利权)人: | 芦秀琴 |
主分类号: | C01B7/03 | 分类号: | C01B7/03;C01G49/06;C01F5/02;C01F7/30;C01G3/05;C01G51/08;C01G53/09 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 张建青 |
地址: | 314500 浙江省嘉兴市桐乡*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 氯化物 溶液 回收 盐酸 氧化物 方法 | ||
1.一种从金属氯化物溶液中回收盐酸和金属氧化物的方法,其包括如下步骤:
1)选择金属氯化物溶液和母液,所述的金属氯化物溶液含FeCl2、FeCl3、CuCl2、CoCl2、 NiCl2、AlCl3、MgCl2中的一种以上,所述的母液含ZnCl2溶液;
2)将金属氯化物溶液和母液在130-160℃温度下进行混合,并通入含氧的气体,将 FeCl2氧化生成三氯化铁和Fe2O3产品,得到的溶液一部分返回至本步骤的体系中,另一部 分进行下一步操作;
3)经步骤2)处理后的溶液在150-200℃温度下进行三氯化铁的水解反应,产生HCl气 体和Fe2O3产品,得到的溶液一部分返回至本步骤的体系中,另一部分进行下一步操作;
4)经步骤3)处理后的溶液在210-250℃温度下与水进行混合,CuCl2、CoCl2和NiCl2形成碱式氯化物被分离出体系,得到的溶液一部分返回至本步骤的体系中,另一部分返回 至步骤2)的体系中,还有一部分进行下一步操作;
5)经步骤4)处理后的溶液在260-350℃温度下进行三氯化铝的水解反应,产生HCl气 体和Al2O3产品,得到的溶液一部分返回至本步骤的体系中,另一部分进行下一步操作;
6)经步骤5)处理后的溶液在550-720℃温度下进行二氯化镁的水解反应,产生HCl气 体和MgO产品,得到的溶液返回至本步骤的体系中。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中氧化反应的温度在140-160℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3)中水解反应的温度在170-190℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤5)中水解反应的温度在290-330℃,在 水解反应前需先进行溶液混合,混合温度控制在260-280℃。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤6)中水解反应的温度在590-650℃,在 水解反应前需先进行溶液混合,混合温度控制在500-580℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中,含氧的气体以喷射的方式,形成 细小的微泡与金属氯化物溶液和母液在塔式反应器中逆向混合。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述的塔式反应器呈柱状,其下部设有金属 氧化物泥浆出口、母液出口和气体入口;塔式反应器的上部设有溶液入口、盐酸出口和母 液入口,在顶部开有气体膨胀孔。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的碱式氯化物和经水解后生成的金属氧 化物通过液固分离设备从体系中分离出来。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的金属氯化物溶液来自钢铁工业的酸洗 废液、用盐酸作为浸出剂的矿物浸出液、蚀刻废液、溶剂萃取过程中产生的反铁液中的一 种以上。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含氧的气体为氧气或空气。
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