[发明专利]一种纺织用废纤维回收压实装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织用废纤维回收压实装置。

背景技术

在棉质布料纺织过程当中会产生大量的纤维飞花，造成纺织车间的空气污染，为了提高纺织车间的空气质量，一般纺织企业会使用水收尘装置，而收尘装置所收集的废纤维会当做工业垃圾处理掉，造成资源浪费。

尤为明显的是收尘装置所收集的废纤维在运输处理过程中容易造成二次污染且增加纺织企业的生产成本。

发明内容

本发明技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种纺织用废纤维回收压实装置，该纺织用废纤维回收压实装置可以将水收尘装置收集的废纤维进行分离压实，方便废纤维的装卸及运输，防止废纤维二次污染。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种纺织用废纤维回收压实装置,其特征是,其结构包括底座；所述的底座上表面设有支架；所述的支架一侧设有缸体，缸体为圆柱中空结构，缸体水平放置；所述的缸体上表面经合页固定有收料门，收料门连通缸体内部；

所述的支架端面设有液压缸；

所述的缸体内部设有活塞头，活塞头外圆经O型圈过渡与缸体内壁接触；

所述的活塞头套接在伸缩杆上与液压缸连接；

所述的缸体一侧设有水箱，水箱为长方体中空结构；

所述的水箱经排水管与缸体连通；

所述的排水管内壁设有滤网。

优选的，所述的缸体与底座之间设有加强筋。

优选的，所述的收料门上表面设有把手。

本发明具有以下突出的有益效果：

1、由于所述的缸体上表面经合页固定有收料门，收料门连通缸体内部，因此，在使用时收料门关闭可将缸体形成密封空间，利于纤维的挤压脱水，当收料门打开时方便工作人员将需要回收的纤维和水的混合物通过收料门倒入缸体内，挤压完成的纤维块通过收料门取出。

2、由于所述的缸体内部设有活塞头，活塞头外圆经O型圈过渡与缸体内壁接触，因此，在使用时活塞头向前推进经O型圈密封将废纤维和水挤压，使水脱离纤维排出缸体，纤维成块。

3、由于所述的活塞头套接在伸缩杆上与液压缸连接，因此，在使用时液压缸给活塞头提供稳固的推进力，使活塞头均匀的向前推进或后退，利于纤维彻底脱水。

4、由于所述的缸体一侧设有水箱，水箱为长方体中空结构，因此，在使用时水箱将缸体排出的废水收集处理，防止二次污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的A向示意图。

附图标记：1、底座，2、支架，3、液压缸，4、伸缩杆，5、缸体，6、活塞头，7、O型圈，8、合页，9、把手，10、收料门，11、滤网，12、排水管，13、水箱，14加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行说明，实施例不构成对本发明的限制；

如图1、图2所示，该纺织用废纤维回收压实装置，其结构包括底座1；所述的底座1上表面设有支架2，使用时支架2用于给液压缸3提供支撑；所述的支架2一侧设有缸体5，缸体5为圆柱中空结构，缸体5水平放置，使用时缸体5用于盛放废纤维并使脱水后的废纤维成块；所述的缸体5上表面经合页8固定有收料门10，收料门10连通缸体5内部，使用时收料门10关闭可使缸体5形成密封空间，利于纤维的挤压脱水，当收料门10打开时方便工作人员将需要回收的纤维和水的混合物通过收料门10倒入缸体5内，挤压完成的纤维块通过收料门10取出。

上述实施例中，具体的，所述的支架2端面设有液压缸3，使用时液压缸3用于给活塞头6提供推进或后退的动力。

上述实施例中，具体的，所述的缸体5内部设有活塞头6，活塞头6外圆经O型圈7过渡与缸体5内壁接触，使用时活塞头6向前推进经O型圈7密封将废纤维和水挤压，使水脱离纤维排出缸体5，纤维成块。

上述实施例中，具体的，所述的活塞头6套接在伸缩杆4上与液压缸3连接，使用时液压缸3给活塞头6提供稳固的推进力，使活塞头6均匀的向前推进或后退，利于纤维彻底脱水。

上述实施例中，具体的，所述的缸体5一侧设有水箱13，水箱为13长方体中空结构，使用时水箱13将缸体5排出的废水收集处理，防止二次污染。

上述实施例中，具体的，所述的水箱13经排水管12与缸体5连通，使用时挤压纤维产生的废水经过排水管12排进水箱13内。