[发明专利]一种气体辅助橡胶湿法混炼制备装置

说明书

本发明公开了一种气体辅助橡胶湿法混炼制备装置，包括机架，机架下方固定安装有反应器，反应器内部设置有混合室，混合室为椭球形；反应器上设置有若干入料口，入料口与水平面呈夹角设置，反应器外壁上固定安装有与入料口配合的喷枪，喷枪上连接有储料罐以及气源装置，喷枪与储料罐的个数一一对应且独立连接，反应器的下方还设置有出料口，出料口下方设置有接料盘。本发明的有益效果为：将配方中各原料制备成溶液状态，通过喷枪将溶液均匀雾化，在混合室内进行扩散混合，以此实现湿法混炼效果，通过雾化提高物料接触的比表面积，提高湿法混炼效果；装置结构简单，安装方便，设备投资少，占地空间小，操作简单方便，能耗较低，可实现连续化生产。

技术领域

本发明涉及橡胶混炼技术领域，具体来说，涉及一种气体辅助橡胶湿法混炼制备装置。

背景技术

长期以来，橡胶工业使用的原材料一直是一种块状橡胶，这种块状橡胶不仅给搬运和配料带来不便，还需要切成小块称量，同时在混炼时也要消耗很大动力才能将其碾碎、混合，因此需要重型的炼胶设备，不仅消耗动力大，而且炭黑不易分散，炼胶次数多，周期长。此外，橡胶树所生产的是液态的胶乳，将胶乳凝固、干燥制备成块状的橡胶，不仅工序繁杂、周期长，而且还需消耗大量的人力、物力，浪费很多能源。

针对块状橡胶混炼时的种种缺点，湿法混炼技术应运而生。湿法混炼技术是指将经过预先加工的炭黑、白炭黑等填料制成水分散体，在液态下与橡胶胶乳充分混合，再经凝聚、脱水、干燥等过程生产橡胶混炼胶的方法。与传统的将干胶与炭黑、白炭黑等配合剂在密炼机中进行多段干法混炼完全不同。湿法混炼技术的最大的优点就是填料分散性好，硫化胶的物理机械性能好，能有效避免粉体填料的飞扬污染，利于环保，与其它配合材料的混合效果好，加工非常方便，能显著降低橡胶的混炼能耗和成本，并有利于连续混炼工艺的实现。

中国专利申请号201080052075.4中公开了制造胶乳凝块复合材料的方法及装置，包括凝固反应器的设备，所述凝固反应器具有混合部分和从进入端以逐渐增大的横截面面积延伸到开放的排放端的总体上管状的扩散体部分，所述设备的进一步特征在于结尾于注射孔的传输管，所述注射孔被调整和构造用于将流体在设置于所述进入端与所述开放的排放端之间的入口处传输到所述扩散体部分。其装置应用于胶乳复合材料的制备主要是利用管道直径变化产生混合效果。

中国专利申请号201310037190. X中公开了一种用于橡胶母炼胶的连续式制造方法的装置，其具体的技术方案为，凝聚器为具有一个或两个以上进料口的管式凝聚器。当经过精分散的橡胶/填料/添加剂/溶剂混合物在高速高湍流的状态下注入凝聚器时，由于速度十分高，根据流体力学及湍流流体力学原理，混合物内部压力急骤下降。在高剪切作用下混合物流将形成细小液滴。其混炼是利用装置的形状，液体在内形成高速高湍流进行混合。

以上两种混炼效果不太理想，针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种气体辅助橡胶湿法混炼制备装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种气体辅助橡胶湿法混炼制备装置，包括机架，所述机架下方固定安装有反应器，所述反应器内部设置有混合室，所述混合室为椭球形；所述反应器上设置有若干入料口，所述入料口与水平面呈夹角设置，所述反应器外壁上固定安装有与所述入料口配合的喷枪，所述喷枪上连接有储料罐以及气源装置，所述喷枪和所述储料罐的个数一一对应且独立连接，所述反应器的下方还设置有出料口，所述出料口下方设置有接料盘。

进一步地，所述机架的顶端设置有第一法兰盘，所述第一法兰盘固定连接所述反应器。

进一步地，所述反应器在入料口位置处固定设置有若干第二法兰盘，所述第二法兰盘和设置在所述喷枪上的第三法兰盘配合连接。

优选地，所述入料口的开口方向与水平面呈30°-60°的夹角。