[发明专利]利用笛形通用轴装配工装挂架组件的方法

说明书

技术领域

本发明属于机械装配领域，具体涉及一种利用笛形通用轴装配工装挂架组件的方法。

背景技术

当工装结构较为复杂，尺寸很大且存在较多装配协调转系时，工装挂架组件的装备很是困难，当组件要求保证挂架带个轴线同轴度及两条轴线平行度时，按照现有的激光跟踪仪常规装配方法是无法保证质量的，并且容易出现工装挂架组件轴线平行度不高进而影响装配精度的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明创造提供了一种利用笛形通用轴装配工装挂架组件的方法，在组件的两个支臂之间按照尺寸要求装配有笛形通用轴，在笛形通用轴两侧安装有与激光跟踪仪配合使用的标靶，从而测量和调整笛形通用轴的位置，解决了现有技术中存在的挂架轴线平行度低，影响装配精度的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种利用笛形通用轴装配工装挂架组件的方法，其步骤为：

1）、加工制作笛形通用轴，在笛形通用轴上按照图纸尺寸在对应位置处加工出配合孔；

2）、工装挂架组件装配准备：

2a）、按挂架组件图纸明细表收齐各零件，清点数量，相似零件打标记，配套使用，领用并收齐标准件；

2b）、将零件运送至装配现场；

3）、工装挂架组件装配：

3a）、收齐配套组件III下部挂点I和挂点II下的零件，收齐零件利用弯头卡子与笛形通用轴按照图纸组装，使用铰链按图纸尺寸粗定位位置；

3b）、装配现场前后两台激光跟踪仪，利用框架前后基准点及ERS点建立坐标系；

3c）、使用前后两台激光跟踪仪，在笛形通用轴的两端安装有与激光跟踪仪配合使用的标靶，并将笛形通用轴安装在配套组件III下部的挂点位置处，调整笛形通用轴空间位置，并保证轴线的直线度符合图纸要求，进而精调整个配套组件III下部整体位置，利用销轴穿过笛形通用轴上的配合孔，协调端面尺寸公差，最后利用螺栓，稳钉及胶砂固定整个配套组件III下部整体正确空间位置；

3d）、利用两台激光跟踪仪及笛形通用轴，采用与3c）的方法装配协调出组件I和组件II下部挂点的空间位置，保证各处挂点的直线度符合图纸要求；

3e）、组件I，组件II和配套组件III下部挂点使用胶砂稳固后，可以利用两台激光跟踪仪及笛形通用轴，通过笛形通用轴两端的标靶与激光跟踪仪配合，调整笛形通用轴位置，装配协调出组件I，组件II和配套组件III上部挂点的空间位置；

4）、利用激光跟踪仪测量前后测标尺数据，确保定位的准确性。

所述的笛形通用轴的外径定于挂点处连接环的内径，使用时将笛形通用轴插入对应的两个挂点的环中，从而调整和固定挂点在笛形通用轴上的位置。

本发明创造的有益效果在于：本发明创造提供了一种利用笛形通用轴装配工装挂架组件的方法，在组件的两个支臂之间按照尺寸要求装配有笛形通用轴，在笛形通用轴两侧安装有与激光跟踪仪配合使用的标靶，从而测量和调整笛形通用轴的位置。本发明通过上述方法，利用简单的工具解决了整个工装中最难点工装挂架组件的轴线定位，保证了装配精度及质量。

附图说明

图1：为本发明工装的结构示意图。

图2：为图1中三个组件的相对位置关系示意图。

图3：为图2的俯视图。

图4：为本发明中笛形通用轴的结构示意图。

具体实施方式

利用笛形通用轴装配工装挂架组件的方法，其步骤为：

1）、加工制作笛形通用轴1，在笛形通用轴1上按照图纸尺寸在对应位置处加工出配合孔2；

2）、工装挂架组件装配准备：

2a）、按挂架组件图纸明细表收齐各零件，清点数量，相似零件打标记，配套使用，领用并收齐标准件；

2b）、将零件运送至装配现场；

3）、工装挂架组件装配：

3a）、收齐配套组件III5下部挂点I6和挂点II7下的零件，收齐零件利用弯头卡子与笛形通用轴1按照图纸组装，使用铰链按图纸尺寸粗定位位置；

3b）、装配现场前后两台激光跟踪仪，利用框架前后基准点及ERS点建立坐标系；

3c）、使用前后两台激光跟踪仪，在笛形通用轴1的两端安装有与激光跟踪仪配合使用的标靶，并将笛形通用轴1安装在配套组件III5下部的挂点位置处，调整笛形通用轴空间位置，并保证轴线的直线度符合图纸要求，进而精调整个配套组件III5下部整体位置，利用销轴穿过笛形通用轴1上的配合孔，协调端面尺寸公差，最后利用螺栓，稳钉及胶砂固定整个配套组件III5下部整体正确空间位置；