[发明专利]一种高效高精度灌装粉料包装机

说明书

技术领域

本发明属于粉料包装机械技术领域，特别是涉及一种高效高精度灌装粉料包装机。

背景技术

目前，对于超轻细粉类粉料在出厂前的包装阶段，普遍采用粉料包装机实现粉料的灌装入袋，具体先通过抽气方式将粉料吸入包装袋中，然后再将包装袋中多余的空气抽走，进而实现粉料的灌装。但是，现有粉料包装机采用的这种粉料灌装方式，其灌装效率低下且灌装精度不高，粉料灌装过程中的抽气时间长，而且灌装期间包装袋中容易出现粉料堆尖，从而导致落料不均匀。再有，现有粉料包装机的出料口口径都设计的比较大，且出料口口径都为定值，在出料结束后总会有一些粉料成团掉落，不但影响出料精度，还会污染工作环境。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种高效高精度灌装粉料包装机，粉料在进入包装袋之前实现预抽气，提高粉料的输送效率；通过可变口径出料口实现粉料的精准输出，有效避免粉料成团掉落，提高粉料的灌装精度，保证工作环境的洁净；通过粉料灌装时对包装袋进行位姿控制，避免粉料堆尖现象，保证落料均匀。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种高效高精度灌装粉料包装机，包括机架、料仓、预抽气机构、螺旋给料器、可变口径出料口、真空室、包装袋位姿控制机构及包装袋牵引转运滑台；所述料仓位于机架顶端，所述预抽气机构安装在机架上且位于料仓下方，预抽气机构的进料端口与料仓的出料端口相连通；所述螺旋给料器安装在机架上且位于预抽气机构下方，螺旋给料器的进料端口与预抽气机构的出料端口相连通；所述可变口径出料口的进料端与螺旋给料器的进料端口相连通，可变口径出料口的出料端与真空室相连通，真空室固定安装在机架上；所述包装袋位姿控制机构位于真空室内，包装袋位姿控制机构通过包装袋牵引转运滑台进行牵引。

所述预抽气机构包括仓体、搅拌驱动电机、粉料搅拌桨及振动气缸，预抽气机构的进料端口位于仓体上部，预抽气机构的出料端口位于仓体下部；所述搅拌驱动电机竖直安装在仓体顶端，搅拌驱动电机的电机轴位于仓体内，所述粉料搅拌桨固定安装在搅拌驱动电机的电机轴上；所述仓体顶部开设有抽气口，抽气口与粉料搅拌桨所在的仓体内腔之间安装有透气密封板，通过透气密封板阻止粉料吸入抽气口；所述振动气缸安装在仓体外表面。

所述可变口径出料口包括出料管、滑套、固定套及弧形弹簧片；所述出料管前端为出料端，出料管后端为进料端；所述固定套固定套装在出料管进料端一侧，在固定套与出料管之间留有间隙孔；所述滑套活动套装在固定套后侧的出料管上，滑套上固定连接有传力杆，在传力杆与机架之间安装有气动推杆；所述弧形弹簧片数量若干，若干弧形弹簧片均布设置在固定套与出料管之间的间隙孔内，弧形弹簧片一端与滑套相固连，弧形弹簧片另一端为自由端。

所述包装袋位姿控制机构包括限位推板、伸缩气缸及气缸支架，所述限位推板数量为两个且平行设置，包装袋位于两个限位推板之间；所述限位推板外侧面与伸缩气缸的活塞杆相连，伸缩气缸固定安装在气缸支架上；在所述气缸支架底部设置有第一滑块，在真空室底板上设置有第一滑轨，气缸支架通过第一滑块与真空室底板的第一滑道滑动配合。

在所述真空室侧壁上开设有伸缩气缸的供气口，在伸缩气缸的进气口与真空室侧壁上的供气口之间加装有快速接头，快速接头子体通过快速接头子体安装支架安装在气缸支架上，快速接头母体通过快速接头母体安装支架安装在真空室底板上，且快速接头母体与真空室侧壁上的供气口相连通；在所述快速接头母体上连接有用于分离快速接头的第一分离驱动缸。

所述包装袋牵引转运滑台包括基座、辊道及牵引转运滑台板，所述辊道安装在基座中部，所述牵引转运滑台板数量为两个且对称设置在辊道两侧，牵引转运滑台板与基座之间采用滑动连接配合；在所述牵引转运滑台板上平行设置有第二滑轨和齿条，在第二滑轨上安装有第二滑块，在第二滑块上安装有电机安装板，在电机安装板上竖直安装有牵引驱动电机，在牵引驱动电机的电机轴上套装有齿轮，齿轮与齿条相啮合；所述第二滑轨与第一滑轨位于同一水平面上且位于同一条直线上；在所述牵引转运滑台板与包装袋位姿控制机构之间加装有锁紧接头，锁紧接头子体通过锁紧接头子体安装支架安装在电机安装板上，锁紧接头母体通过锁紧接头母体安装支架安装在气缸支架上，在锁紧接头子体上连接有用于分离锁紧接头的第二分离驱动缸。

本发明的有益效果：