[发明专利]含铌的铬镍铁合金的冶炼方法

权利要求书

1.一种含铌的铬镍铁合金的冶炼方法，包括：

i.含铌母料采用中频炉熔化得到钢水，不含铌母液采用中频炉或其他方法得到钢水，

其特征在于还包括：

ii.钢水进入AOD或GOR炉内，根据钢水中硅的含量，计算将硅全部氧化所需的氧气量，并按照超0~50%的量吹炼钢水，加入过吹氧气量所需对应量的强还原剂，进行2~4分钟吹炼还原，吹炼完成后将渣拉干净，所述的强还原剂为铝或镁强还原剂，铝或镁的添加量通过以下方法折算得到：在步骤ii中，钢水中的碳含量在0.03%以下后，取样分析，根据总用氧气量扣除前期拉渣时用氧气量、并扣除钢水中碳、硅氧化所需用氧气量，然后折算还原所需的用铝，并根据母钢水中铌含量再多配入每吨钢水5~20公斤铝；吹炼4~8分钟，

iii. 继续吹入氧气、氩气的混合气体，使氧气和钢水中的碳形成一氧化碳气体溢出，通过一氧化碳和惰性气体的溢出，降低钢水中碳含量，并使钢水中的氮、氢得到部分去除，

iv.添加碱性的造渣料，添加量为每吨钢水添加40~200公斤的造渣料，

ⅴ.取样分析，如果碳含量达到要求后，计算还原铌所需还原剂量，并在此基础上补加吨钢水2~20公斤的强还原剂，将贵金属铌还原，同时控制钢水中硅含量在所需范围，

ⅵ.取样分析钢水成分，计算除活泼元素外标准所需元素的合金补加量，若合金补加量大，则先加足所需合金，并继续吹炼1~10分钟后再进行拉渣，若合金补加量小，则立即拉渣全部，

ⅶ.在补足所需除活泼元素的同时补入吨钢5~30公斤碱性渣料和渣料质量20~80%的萤石；

ⅷ.继续取样，根据结果计算并补入所有所需元素的合金。

2.如权利要求1所述的铬镍铁合金的冶炼方法，其特征在于所述含铌的铬镍铁合金为Inconel718/GH4169、Inconel625/GH3625、Inconel725/GH3725。

3.如权利要求1所述的铬镍铁合金的冶炼方法，其特征在于所述的母料包括：采用本钢种的废料或者采用含铌的其他废料按比例配比。

4.如权利要求1所述的铬镍铁合金的冶炼方法，其特征在于所述的母料包括：a.高碳铬铁或者金属铬或者微碳铬铁，和b.纯镍板或废镍，和c.纯钼或钼铁或者废钼，和d.纯铁，按所需比例进行配比。

5.如权利要求1所述的铬镍铁合金的冶炼方法，其特征在于在步骤iii中，碳需要吹到0.03%以下。

6.如权利要求1所述的铬镍铁合金的冶炼方法，其特征在于在步骤ⅵ中，计算所需补加的合金总量超过总钢水量的3~10%，先补入合金，之后继续吹炼2~10分钟，再拉渣全部；补加的合金总量不够总钢水量的3~10%，先拉渣全部，然后补入合金。

7.如权利要求1所述的铬镍铁合金的冶炼方法，其特征在于：

在步骤ⅶ.中，补入除铝、钛外合金的同时，继续补入吨钢水5~30公斤造渣料和对应质量20~80%的萤石。

8.如权利要求1所述的铬镍铁合金的冶炼方法，其特征在于在步骤ⅵ.中，对一般要求的产品，无需全部拉渣，保留10~40%渣量，然后在步骤ⅶ.中，无需补加吨钢水5~30公斤造渣料和对应质量20~80%的萤石。