[发明专利]一种插田泡酒的酿造工艺在审
申请号: | 201610150303.0 | 申请日: | 2016-03-16 |
公开(公告)号: | CN105647740A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 李琪 | 申请(专利权)人: | 李琪 |
主分类号: | C12G3/02 | 分类号: | C12G3/02;C12G3/04;C12H1/056;C12H1/048;A61K36/88;A61P13/12;A61P7/00;A61P29/00;A61K35/20 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 插田泡酒 酿造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种保健酒的酿造工艺,尤其是涉及一种插田泡酒的酿造工艺。
背景技术
插田泡,又称乌沙莓、回头龙、大乌泡,为蔷薇科悬钩子属多年生灌木插田泡的成熟果实,插田泡以果实、根及茎、藤着地所生的不定根入药。根与不定根随时可采,果近于成熟时采摘,晒干,果实近球形,直径5-8毫米,深红色至紫黑色,无毛或近无毛;插田泡味甘、酸,性温,果实味酸甜可生食、熬糖及酿酒,又可入药,为强壮剂;具有补肾固精、止血止痛、调经活血等保健作用。目前,插田泡作为野果,大多数以鲜食为主,尚未被大规模开发利用,存在着相关产品种类较少的问题,尤其是以插田泡为主要原料酿造的保健酒,尚未见到相关产品上市。
发明内容
本发明的目的是针对现有插田泡开发层次不高、相关产品种类较少的问题,提供一种插田泡酒的酿造工艺,既能提高插田泡的利用率,又能够丰富插田泡的产品种类,具有补肾固精、止血止痛、调经活血等保健功效。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种插田泡酒的酿造工艺,其特征在于,所述的酿造工艺采用以下步骤:
A.原料预处理:挑选成熟的插田泡、刺泡、沙果、醋栗,清洗后切成的插田泡块、刺泡块、沙果块、醋栗块,取10kg的插田泡块、3kg刺泡块、2kg的沙果块、2kg的醋栗块混合均匀,制得混合原料,将混合原料置于32kg的酒精度为71%的白酒中进行浸泡28天,浸泡结束后过滤得到浸泡酒、混合原料,将混合原料沥干后放入4kg浓度为3%的维生素C溶液中,混合均匀后进行打浆,制得原料浆液;
B.酶解:向原料浆液中加入0.01kg的果胶酶、0.007kg的纤维素酶、0.004kg的糖化酶,搅拌均匀,42℃的环境中进行复合酶解,静置6h;
C.调配:向酶解后的原料浆液中加入葡萄糖,调节原料浆液含糖量为43%,添加枸橼酸酸调整总酸含量在2.2mg/100ml,制得混合液;
D.酵母活化:将果糖溶解调配成浓度为23%的糖溶液,煮沸后冷却至31℃,向10kg糖溶液中加入1.2kg的活性干酵母,搅拌均匀,放置60min后,制得酵母活化液;
E.发酵:向10kg混合液中加入4kg酵母活化液、3kg的羊奶果汁、2kg的榅桲汁、2kg的酸梨汁、2kg的番石榴汁、2kg的菠萝汁、2kg的番木瓜汁、1kg的罗汉果汁、1kg的沙棘汁、1kg牛蒡汁,温控制在36℃,混合液酒精度达到26.7%vol体积比时,停止发酵,制得原酒;
F.混合:取步骤A中的浸泡酒10kg、步骤E中的原酒4kg、山楂果酒1kg、石榴酒0.5kg,混合均匀,制得混合酒;
G.陈酿:将混合酒采用微波辅助冷处理加速清酒陈酿,微波频率1300MHz,冷处理时间7天,温度3℃;
H.澄清过滤:向陈酿后的混合酒中加入0.01kg的壳聚糖、0.008kg的明胶、0.003kg的硅藻土,搅拌均匀后静置12h,过滤后制得插田泡酒;
I.灌装杀菌:将澄清过滤后的插田泡酒在真空无菌环境下灌装,将灌装后的插田泡酒在87℃的恒温水浴杀菌2min,制得插田泡酒。
有益效果:本发明将插田泡切块后放入高度白酒中进行浸泡,避免营养物质的流失,将浸泡后的插田泡打浆并进行复合酶处理,有利于析出更多的插田泡营养物质,能够提高插田泡的利用效率,在陈酿后采用复合澄清剂澄清处理,使成品插田泡酒色泽稳定、酒体透明、口感柔和,还具有补肾固精、止血止痛、调经活血等多种保健功效。
具体实施方式
实施例一:
一种插田泡酒的酿造工艺,其特征在于,所述的酿造工艺采用以下步骤:
A.原料预处理:挑选成熟的插田泡、刺泡、沙果、醋栗,清洗后切成的插田泡块、刺泡块、沙果块、醋栗块,取10kg的插田泡块、3kg刺泡块、2kg的沙果块、2kg的醋栗块混合均匀,制得混合原料,将混合原料置于32kg的酒精度为71%的白酒中进行浸泡28天,浸泡结束后过滤得到浸泡酒、混合原料,将混合原料沥干后放入4kg浓度为3%的维生素C溶液中,混合均匀后进行打浆,制得原料浆液;
B.酶解:向原料浆液中加入0.01kg的果胶酶、0.007kg的纤维素酶、0.004kg的糖化酶,搅拌均匀,42℃的环境中进行复合酶解,静置6h;
C.调配:向酶解后的原料浆液中加入葡萄糖,调节原料浆液含糖量为43%,添加枸橼酸酸调整总酸含量在2.2mg/100ml,制得混合液;
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