[发明专利]一种炼油厂废气吸收塔用填料清洗剂

说明书

技术领域：

本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种炼油厂废气吸收塔用填料 清洗剂。

背景技术：

炼油厂废气主要是从加热炉、烟囱排出，还有通过炼油加热燃烧燃料排 出的尾气，主要污染物为氮氧化物和二氧化硫。如果直接将废气排放空气中， 将会直接影响空气质量和污染环境，因此近年来对炼油厂废气的处理和排放 标准日趋严格。

吸收塔作为废气处理的主要设备之一，起着至关重要的作用。而填料塔 为吸收塔的类型之一，应用极其广泛。填料塔的常用填料有拉西环、鲍尔环、 弧鞍形和矩鞍形填料，20世纪80年代后开发的新型填料如QH-1型扁环填料、 八四内弧环、刺猬形填料、金属板状填料、规整板波纹填料、格栅填料等， 为先进的填料塔设计提供了基础。为了提高填料利用率和减少更换成本，需 要对填料进行清洗，去除填料表面结垢。目前市售的填料清洗剂种类极少， 并且存在效果不佳、用量大和易引起填料严重腐蚀的问题，因此亟需改进。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种清洗效果好、使用方便且利于 延长填料使用寿命的炼油厂废气吸收塔用填料清洗剂。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种炼油厂废气吸收塔用填料清洗剂，由如下重量份数的原料制成：

火山灰15-20份、钠基膨润土15-20份、凹凸棒土10-15份、松香酸聚氧 乙烯酯8-12份、分子筛原粉6-10份、聚丙烯酸钠6-10份、卡波树脂5-8份、 微晶蜡5-8份、聚乙烯吡咯烷酮4-6份、六亚甲基四胺4-6份、鲸蜡醇3-5份、 柠檬酸钾3-5份、硬脂酸镁2-3份、三聚磷酸钠2-3份、尿素1-2份、硫化猪 油1-2份、丙酮150-200份、乙醇600-800份。

其制备方法包括如下步骤：

(1)向丙酮中加入松香酸聚氧乙烯酯和微晶蜡，加热至回流状态保温10 min，再加入钠基膨润土和硫化猪油，继续回流保温10min，即得物料I；

(2)向乙醇中加入卡波树脂和鲸蜡醇，混合均匀后于微波频率2450MHz、 功率800W下微波处理10min，再加入聚丙烯酸钠和三聚磷酸钠，继续微波处 理5min，即得物料II；

(3)向物料I中加入物料II、火山灰、凹凸棒土、分子筛原粉和尿素，混合 均匀后于0-5℃下静置3h，最后加入聚乙烯吡咯烷酮、六亚甲基四胺、柠檬酸 钾和硬脂酸镁，充分混合均匀。

所述凹凸棒土使用前经过预处理，其处理方法为：先将60-70份凹凸棒土 和10-15份质量分数20％氯化钠水溶液加入120-150份乙醇中，加热至50-60℃后 保温研磨30min，再加入8-11份聚丙烯酰胺和4-6份月桂醇聚氧乙烯醚，充分 混合后先于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理15min，再于超声频率 40kHz、功率50W下超声处理15min，然后加入2-4份纳米陶瓷粉和3-5份纳米 胶粉，继续超声处理10min，最后经真空干燥后制成粉末。

本发明的有益效果是：本发明以火山灰和钠基膨润土为主要原料，辅以 多种辅料和助剂制得炼油厂废气吸收塔用填料清洗剂，该清洗剂使用方便， 使用时只需将填料置于该清洗剂中浸泡15min，即可有效除去填料上的结垢， 并且在清洗后会在填料表面形成一层透明保护膜，防止填料再次被腐蚀，从 而延长填料的使用寿命和减少清洗次数。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

(1)向200份丙酮中加入10份松香酸聚氧乙烯酯和8份微晶蜡，加热至回流 状态保温10min，再加入20份钠基膨润土和2份硫化猪油，继续回流保温10 min，即得物料I；

(2)向600份乙醇中加入6份卡波树脂和5份鲸蜡醇，混合均匀后于微波频 率2450MHz、功率800W下微波处理10min，再加入8份聚丙烯酸钠和3份三聚 磷酸钠，继续微波处理5min，即得物料II；

(3)向物料I中加入物料II、20份火山灰、12份凹凸棒土、6份分子筛原粉 和2份尿素，混合均匀后于0-5℃下静置3h，最后加入6份聚乙烯吡咯烷酮、4 份六亚甲基四胺、3份柠檬酸钾和2份硬脂酸镁，充分混合均匀。