[发明专利]橙汁汽水及其恒温灌装方法

说明书

技术领域

本发明涉及饮料罐装领域，特别是一种橙汁汽水及其恒温灌装方 法。

背景技术

在果汁灌装的过程中，由于温度不恒定，造成果汁的口感不好， 为了保证口感，必须要经过预热机进行预热，这就无形中增加了一道 工序，不但增加了工人的劳动强度，同时也严重影响了生产效率；此 外，在灌装过程中，温度的掌控也是影响饮料口感的重要参数，在灌 装机的料筒内需要安装加热器对原料保持加热状态，然而当操作人员 不断补入新的原料时，料罐内的加热器无法及时对原料进行加热，这 就使得料罐内的原料平均温度会逐渐降低，影响灌装效果和饮料的口 感质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种橙汁汽水及其恒 温灌装方法。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种橙汁汽水及其恒温灌装 方法，该橙汁汽水包括如下原料(质量百分比)：

其恒温灌装方法包括如下步骤：

步骤一，将原料放入果汁罐中，通过搅拌方式使之充分混合制成 混合液；

步骤二，果汁罐外设有预热机，预热机通过循环泵和管道与果汁 罐连接形成循环回路；

步骤三，开启循环泵使得果汁罐内的混合液流经预热机进行预热， 并保证预热后的混合液温度为25-40度；

步骤四，预热好的混合液在循环泵的作用下重新泵入果汁罐中；

步骤五，打开果汁罐的排放阀门，将预热好的混合液通过果汁罐 的排放管道不断补充到灌装机的料筒内；

步骤六，在灌装机外设置换热机构，通过循环泵和管道将换热机 构与灌装机内的料筒连接形成循环回路；

步骤七，在灌装机进行灌装工作的过程中，如果料筒内的混合液 温度低于设定值，循环泵启动并通过管道将灌装机料筒内的混合液泵 出流经换热机构换热后重新泵入灌装机料筒内，补充热量，维持料筒 内混合液温度的恒定。所述果汁罐内安装有搅拌机构。

所述排放管道内设有多层过滤网。

所述排放管道内过滤网的网孔孔径为1-2mm。

所述排放管的外侧壁上设有振动器。

所述灌装机的料桶内设有温度传感器。

灌装机的料筒内设有电加热器。

利用本发明的技术方案制作的橙汁汽水及其恒温灌装方法，可通 过循环泵和预热机直接对果汁存储罐内的果粒进行预热，只需一道工 序就可完成果粒的预热和果汁的罐装工作，大大降低了工人的工作强 度，保证了饮料的口感，同时可有效保证料罐内的原料温度恒定，从 而保证灌装效果，延长饮料的保质期限。

附图说明

图1是本发明所述橙汁汽水的恒温灌装方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行具体描述，如图1所示，

实施例1

将原料放入果汁罐中，通过果汁罐内的搅拌器搅拌使之充分混合 制成混合液。启动预热机和循环泵，果汁罐内的混合液通过循环泵的 作用和管道流经预热机进行预热，并保证预热后的混合液的温度为 30℃，预热好的混合液继续在循环泵的作用下重新泵入果汁罐中。打开 果汁罐的排放阀门，将预热好的混合液通过果汁罐的排放管道不断补 充到灌装机的料筒内，排放管道内设有多层过滤网，每层滤网的网孔 孔径为2mm，果汁罐内未经过预热的果粒无法通过排放管道内的过滤 网，在排放管的外侧壁上设置振动器，防止果粒堵塞过滤网的情况发 生。启动灌装机开始灌装工作，灌装机的料筒内设有电加热器，电加 热器对料筒内的混合液进行持续加温，保证混合液的温度恒定。料桶 内还设有温度传感器，实时监测料筒内的混合液温度。在灌装过程中， 随着排放管道不断的向料筒内补充混合液，料桶内的混合液温度不断 降低，当电加热器无法保证料桶内混合液的温度，混合液的温度低于 设定温度时，灌装机外的循环泵启动并通过管道将灌装机料筒内的混 合液泵出流经换热机构换热后重新泵入灌装机料筒内，补充热量，维 持料筒内混合液温度的恒定。

实施例2

预热后果汁的温度为37℃，过滤网的网孔孔径为1.5mm，其他与实 施例1相同。

实施例3

预热后果粒的粒径为25℃，过滤网的网孔孔径为1mm，其他与实施 例1相同。

实施例4