[发明专利]一种有机肥的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机肥制作领域，尤其是一种有机肥的制作方法。

背景技术

随着人们对食品安全及环境污染的重视程度越来越高，农业上使用 的有机肥产业发展迅速，有机肥料备受青睐，现有的有机肥是直接用微 生物发酵的方法制备的，该方法的制备过程周期长；有机废弃物的分解 效率低；低分子化程度不高，不易被作物吸收。

发明内容

为此，本发明提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新的一 种有机肥的制作方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种有机肥的制作方法，包括：

取有机废弃物置于反应罐中，其中，有机废弃物的体积占所述 反应罐的70-80％；将反应罐内温度控制在170-200℃，压力控制在 0.6-1.0MPa，水解反应1.5-2.5小时，形成熟料；迅速将反应罐内温 度调节至60-70℃，将熟料中加入复合微生物菌，红糖，混合均匀， 其中，微生物菌和红糖的重量各占有机废弃物重量的0.1-0.2％，将 反应罐内湿度控制在50-60％，温度控制在70-80℃，时间1.5-2.5小 时；将熟料干燥至含水量≤30％，形成有机肥。

可选的，所述将熟料干燥至含水量在≤30％，形成有机肥的同时， 将环境温度降至25-30℃。

可选的，所述复合微生物菌包括，固氮菌、融磷菌、解钾菌、酵 母菌、硝化菌、亚硝化菌、蛋白质分解菌、木质分解菌、纤维质分解菌、 青霉菌、放线菌、枯草芽孢杆菌、共生菌。

可选的，所述有机废弃物包括畜禽粪便、菌渣、农业有机废弃物。

可选的，所述干燥具体包括，将环境压力调节为负0.08-负0.09MPa， 同时翻动熟料。

可选的，所述将熟料干燥至含水量在≤30％后，还包括，将熟料中 加入氮5-10％、磷2-5％、钾4-6％。

本发明提供的一种有机肥的制作方法，由于对物料采用高温高压的 腐熟方法大大缩短了有机肥的制备过程周期，提高了有机废弃物的分 解效率较，且低分子化程度较高，制作的有机肥容易被作物吸收。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对 于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式 的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的 参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指 示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在 附图中：

图1为本发明提供的一种有机肥料的制作方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的描述。

根据本发明的一个方面，提供了一种有机肥的制作方法，参见图1， 包括：

取有机废弃物置于反应罐中；其中，加入机废弃物的量根据反 应罐的大小决定，一般按重量算，有机废弃物的总量占反应罐总容 量的70-80％，本申请中优选使用容积为20吨的反应罐。有机废弃 物一般包括畜禽粪便、菌渣、农业有机废弃物，当然这些只是常用的有 机废弃物，其他有机废弃物也可以，此处不做具体限制。生产中，有机 废弃物是预先准备好的，有机废弃物的准备是本领域技术人员熟知的， 具体的，可以是，挑选使用容易直接做原料的有机废弃物使用，比如粪 便、菌渣，也可以是将不容易直接做原料的有机废弃物经过粉碎处理后 作为有机废弃物使用，不容易直接做原料的有机废弃物指的是单个体积 较大或密度较大，直接放入反应罐影响反应效率，因此不容易直接做原 料，比如木块、玉米秸秆，这是本领域技术人员公知的，此处不再赘述。

将反应罐内温度控制在170-200℃，压力控制在0.6-1.0MPa，水 解反应0.5-1.5小时，形成熟料；该步骤主要为了将物料彻底腐熟，加 快腐熟时间，同时达到高温高压消毒灭菌的效果。