[发明专利]一种纱架的改造结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种纱架的改造结构，属于纺织机械设备技术领域。

背景技术

纺织纱筒是一种用于纺纱缠绕并收纳的装置，并且在纺织机工作时需要配合纺织机放纱，因此广泛应用于纺织品生产加工场所。纱架是针织机上常用部件，纱架通常包括纱管和多个纱筒杆，纱筒放置于纱筒杆上，纱线通过纱管后输送给织机的输送装置。受纺织厂房的场地限制，通常纱架可以安装于织机的机架上，也可以摆设与地面上。传统的织机纱架为单一独立配纱，即纱筒上的纱线连接输送至织机后进行纺织，当该纱筒上的纱线全部使用之后，必须将机器停止后更换输送纱线的纱筒再继续纺织，这种停工换纱的方式不仅增加了工人的工作量，而且还大大降低了生产效率。

发明内容

因此，本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够连续纺织，从而有效提高生产效率的纱架的改造结构。

为了实现上述目的，本发明的一种纱架的改造结构，包括相邻设置的至少两个纱筒支座，每个纱筒支座上设置有一纱筒，所述纱筒包括位于内侧的筒体以及缠绕在所述筒体外壁上的纱线，所述纱线缠绕于所述筒体外壁上后形成具有一定厚度的纱线层，所述纱线的一端于所述纱线层的外侧壁上引出，所述纱线的另一端从所述纱线层的内侧壁沿着所述纱线层的后端面引出。

所述纱筒支座包括用于支撑所述筒体的圆板形底座，位于所述底座前端面设置有环状体，在所述环状体的中部同轴设置有一水平筒，所述水平筒的前端顶住一圆形前板；在所述环状体与所述圆形前板之间设置有一气囊，所述水平筒穿过所述气囊，并且在所述水平筒的侧壁上开设有一透气孔，所述水平筒的内部空间通过所述透气孔连通于所述气囊内腔；在所述底座上并与所述水平筒同轴线地开设有通孔，所述通孔连通于位于所述底座下方的气管，所述气管连接一气泵，所述气管用于通过所述气泵向所述气囊内腔充入或抽出空气。

在所述气囊的外侧壁上设置有多条凸棱，在所述筒体的内侧壁上开设有与所述凸棱相对应的凹槽，当所述气囊充气后多条所述凸棱能够对应进入多条所述凹槽内。

采用上述技术方案，本发明的纱架的改造结构，由于相邻设置了至少两个纱筒支座，每个纱筒支座上设置有一纱筒，因此其中一个纱筒为用于纺织，另一个纱筒用于备用，并且纱筒中的纱线也设置了两端均能够引出，因此当用于纺织的纱筒进行纺织时，其在纱线层后端引出的一端可以随时与备用纱筒的纱线进行接线，从而在更换纱筒时不会导致停机，而是能够直接连续生产，当开始使用备用纱筒时，可以将另一纱筒的筒体在纱筒支座上取下，换上另一纱筒作为备用；同时本发明中的纱筒支座在通过气泵向气囊中充气后可以顶住筒体内壁，从而将纱筒固定住，当需要更换纱筒时，通过气泵将气囊中的空气抽取出来，从而气囊不再顶住筒体内壁，使筒体轻易可以取下；由于在气囊的外侧壁上设置有多条凸棱，当气囊充气后这些凸棱能够进入筒体内侧壁上的凹槽内，因此筒体不能够随意与纱筒支座发生相对旋转，进一步保证纱筒的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中纱筒与纱筒支座分离时的示意图。

图3为纱筒与纱筒支座的剖视图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图所示，本实施例提供一种纱架的改造结构，包括相邻设置的至少两个纱筒支座1，每个纱筒支座1上设置有一纱筒2，所述纱筒2包括位于内侧的筒体21以及缠绕在所述筒体21外壁上的纱线100，所述纱线100缠绕于所述筒体21外壁上后形成具有一定厚度的纱线层22，所述纱线100的一端（前引出端100a）于所述纱线层22的外侧壁上引出。如图1所示，所述纱线100的另一端（后引出端100b）从所述纱线层22的内侧壁沿着所述纱线层22的后端面引出。

所述纱筒支座1固定在支撑架28上，所述纱筒支座1包括用于支撑所述筒体21的圆板形底座11，位于所述底座11前端面设置有环状体12，在所述环状体12的中部同轴设置有一水平筒13，所述水平筒13的前端顶住一圆形前板14；在所述环状体12与所述圆形前板14之间设置有一气囊15，所述水平筒13穿过所述气囊15，并且在所述水平筒13的侧壁上开设有一透气孔131，所述水平筒13的内部空间通过所述透气孔131连通于所述气囊15内腔；在所述底座11上并与所述水平筒13同轴线地开设有通孔111，所述通孔111连通于位于所述底座11下方的气管16，所述气管16连接一气泵（图中未示出），所述气管16用于通过所述气泵向所述气囊15内腔充入或抽出空气。