[发明专利]一种弧形斜磨齿磨具

说明书

技术领域

本发明涉及一种弧形斜磨齿磨具，属于磨削工具技术领域。

背景技术

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具；大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具；磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

磨具在使用过程中，当磨齿磨钝时，由于磨齿自身部分磨损或脱落，磨齿从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨齿，使磨具在一定时间内能保持切削性能；磨具的这种自锐性，是磨具与一般刀具相比突出的特点。

磨具按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类；机械工业中常用的天然磨具只有油石；人造磨具按基本形状和结构特征区分，有金属磨具（金属磨片）、砂轮、磨头、油石，砂瓦等；目前市场上的金属磨具使用寿命短，磨齿分布部不科学，并且产量低，耗能高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种耗能低，使用寿命长的弧形斜磨齿磨具。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种磨具，制为圆盘状，包括磨具本体，磨具本体的两端分为粗磨区和精磨区，粗磨区间隔分布有弧形斜磨齿，精磨区间隔分布有弧形斜精磨齿条，弧形斜磨齿与弧形斜精磨齿条在粗磨区和精磨区的交界处平滑连接，并均沿弧形渐开线方向铺设，弧形渐开线的弧线轨迹满足公式：X=A(Cost+t·Sint)；Y=A(Sint-t·Cost)，其中：175≤A≤205；0°≤t≤360°。

作为本发明的优选技术方案：

进一步的，前述的一种磨具，弧形斜磨齿与弧形斜精磨齿条在磨具本体的平面上倾斜设置，弧形斜磨齿的两条侧边同向倾斜，位于渐开线外侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角α为70-90°，位于渐开线内侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角β为45-90°；

弧形斜精磨齿条的两条侧边同向倾斜，位于渐开线外侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角α1为70-90°，位于渐开线内侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角β1为45-90°。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：

1由于粗磨区均匀间隔分布有弧形斜磨齿，精磨区均匀间隔分布有斜磨齿，通过弧形斜磨齿和斜磨齿的配合，有效提高了磨具的生产效率，并且通过粗磨区的粗磨和精磨区的精磨配合，使得磨具的磨齿不需要从粗磨到精磨一磨到底，延长了磨具的使用寿命，降低了磨削加工的成本；

2由于粗磨区和精磨区之间设置有过渡区，过渡区内均匀间隔分布有弧形斜磨齿和斜磨齿，过渡区既通过弧形斜磨齿进行粗磨，又通过精磨区斜磨齿进行精磨，过渡更加平滑，磨削加工的产品质量更高；

3由于弧形斜磨齿与弧形斜精磨齿条在磨具本体的平面上倾斜设置，弧形斜磨齿的两条侧边同向倾斜，通过磨齿与磨具本体平面之间的夹角，降低了能耗，提高了生产效率；

4本发明以磨具圆心为原点建立平面直角坐标系，弧形斜磨齿的弧线轨迹满足公式：X=A(Cost+t·Sint)；Y=A(Sint-t·Cost)，其中：175≤A≤205；0°≤t≤360°，满足公式的弧形斜磨齿结构更加科学，加工效率更高，结构强度更好，耗能更低。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例磨具的结构示意图；

图2为本发明中弧形斜精磨齿条的横截面示意图；

图3为本发明中弧形斜磨齿的横截面示意图；

其中：1-精磨区；2-过渡区；3-粗磨区；4-弧形斜精磨齿条；5-弧形斜磨齿。

具体实施方式

实施例

本实施例提供了一种弧形斜磨齿磨具，制为圆盘状，包括磨具本体，磨具本体的两端分为粗磨区3和精磨区1，粗磨区3间隔分布有弧形斜磨齿5，精磨区间隔分布有弧形斜精磨齿条4，弧形斜磨齿5与弧形斜精磨齿条4在粗磨区和精磨区的交界处平滑连接，并均沿弧形渐开线方向铺设，弧形渐开线的弧线轨迹满足公式：X=A(Cost+t·Sint)；Y=A(Sint-t·Cost)，其中：175≤A≤205；0°≤t≤360°；

弧形斜磨齿5与弧形斜精磨齿条4在磨具本体的平面上倾斜设置，弧形斜磨齿5的两条侧边同向倾斜，位于渐开线外侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角α为70-90°，位于渐开线内侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角β为45-90°；