[发明专利]锂电池的导电连接片及其成型方法

说明书

技术领域

本发明是有关一种锂电池的导电连接片及其成型方法，尤指一种能适合锂电池芯高倍率大电流的充、放电使用，并确保使用安全锂电池的导电连接片。

背景技术

目前所使用的锂电池芯，主要包括一壳体，壳体内置放有电解质溶液及锂电池卷芯，锂电池卷芯是由正极片、隔离膜及负极片连续卷绕而成。其中，正极片焊接正极极耳，正极极耳再焊接在壳体内壁上，让壳体与正极接线柱呈电连接。而负极片焊接负极极耳，负极极耳则向上焊接在壳体的负极接线柱的底部。如此一来，即可经由正极接线柱及负极接线柱顶部的外螺纹分别螺合一螺母后，分别固定不同的接线端子，以分别输出正、负电。

然而，上述负极极耳是由负极片另外引出，再焊接于负极接线柱的底部，其加工程序繁杂；而正极极耳焊接于壳体内壁及负极极耳焊接于负极接线柱，其焊接点的品质不易控制，且常为点状的接触，因此，容易造成导电及散热不良的问题，祇适合小电流的储能用电，而不适合高倍率大电流的充、放电使用。

发明内容

有鉴于此，为了提供一种有别于现有技术的结构，并改善上述的缺点，发明人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本发明的产生。

本发明的一目的在提供一种锂电池的导电连接片及其成型方法，借助在一体成型的长形定位板的一端弯折一弯折板，并在弯折板的至少一侧垂直弯折延伸板的结构，俾能使延伸板与卷芯的极耳组以大面积方式形成电性连接，以解决现有锂电池芯的焊接点为点状接触，其品质不易 控制，致使导电及散热不良，而仅适合小电流储能用电的问题，而能有效导电及散热，满足高倍率大电流的充、放电使用需求，并确保使用安全。

本发明的一目的在提供一种锂电池的导电连接片及其成型方法，借助冲压一个概略呈一字形的金属平板，使成型一长形定位板、一弯折板及至少一个延伸板的结构，俾能在冲压金属平板时，能有效减少废料的面积，以降低生产成本。

为达上述的目的，本发明所设的锂电池的导电连接片是包括一长形定位板、一弯折板以及一第一延伸板。其中，该长形定位板的长方向具有第一端及反向于第一端的第二端，长形定位板供与一锂电池芯顶端的一接线组件呈电性连接；该弯折板是由长形定位板的第二端以远离第二端的方向，且概略垂直长形定位板的角度向下延伸；该第一延伸板是由弯折板的一侧以远离该侧的方向，且概略垂直弯折板的角度水平延伸，供与锂电池芯的一极耳组呈电性连接。

实施时，该长形定位板包括由长方向依序延伸的定位部、弯折部及延伸部，定位部是供与锂电池芯顶端的接线组件呈电性连接，弯折部是由定位部的一端以远离该端的方向以一角度水平向下延伸，藉以使定位部的下方及弯折部之间形成一容置空间；延伸部是由弯折部的一端以远离该端的方向水平延伸。

实施时，本发明更包括一第二延伸板，第二延伸板是由弯折板的另一侧以概略垂直于弯折板的方向延伸，第一延伸板及第二延伸板相互平行。

实施时，该第一延伸板的一端具有第一导板，该第二延伸板的一端具有第二导板，第一导板及第二导板是以相对远离的方式分别由第一延伸板的一端及第二延伸板的一端向外延伸。

实施时，本发明更包括一第三延伸板，其中，弯折板包括一基部及至少二个相互平行且由基部的底端向下延伸的下凸部，第一延伸板是由一个下凸部的一侧以远离该侧的方向，且概略垂直下凸部的角度水平延伸；而第三延伸板是由另一个下凸部的一侧以远离该侧的方向，且概略垂直该另一个下凸部的角度水平延伸。

实施时，本发明更包括一第四延伸板，第四延伸板是由另一个下凸部的另一侧以概略垂直于该另一个下凸部的方向延伸，第三延伸板及第四延伸板相互平行。

实施时，该第三延伸板的一端具有第三导板，该第四延伸板的一端具有第四导板，第三导板及第四导板是以相对远离的方式分别由第三延伸板的一端及第四延伸板的一端向外延伸。

本发明所设的锂电池的导电连接片的成型方法，是包括下列步骤：a.提供一个概略呈一字形的长形金属平板；b.冲压该金属平板，以成型一长形定位板、一弯折板及一第一延伸板；c.冲压该弯折板，使该弯折板以概略垂直该长形定位板的角度向下延伸；以及d.冲压该第一延伸板，使该第一延伸板以概略垂直该弯折板的角度水平延伸。

实施时，本发明更包括一步骤，是在步骤b的后，冲压长形定位板，以成型由长方向依序延伸的定位部、弯折部及延伸部，使弯折部由定位部的一端以远离该端的方向以一角度水平向下延伸，使定位部的下方及弯折部之间形成一容置空间，并使延伸部由弯折部的一端以远离该端的方向水平延伸。