[发明专利]一种自动插件弹簧触摸按键及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种插件弹簧触摸按键的技术领域，具体涉及一种自动插件弹簧触摸按键及其生产方法。

背景技术

现有家电或其它设备普遍使用触摸按键，触摸按键需求量越来越大。现有的触摸按键，受其结构影响，在电子制造领域都是用人工手插作业完成，制造的总体人工成本高效率慢，具体体现如下问题：

一、中心定位的压接结构，其工序无法实现全自动化组装，先人工安装好中心定位再由设备完成冲压固定，其效率较慢。

二、中心压接定位结构在人工安装及冲压过程无法100%保证中心位置，使的弹簧在支架两端出现偏移，经过编带后用AI自动插件机插件出现抛料现象，造成料费多效率慢。

上述的情况在一定程度上制约了触摸按键生产效率，而且还导致产品成品合格率低等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种结构简单、合理，适合全自动化组装要求，而且有利于提高产品合格率的自动插件弹簧触摸按键。

本发明的另一目的还在于提供一种生产效率高、成品合格率高、可以实现全自动化组装，并且能保证中心位置解决AI自动插件抛料问题的自动动插件弹簧触摸按键生产（安装）方法。

本发明的目的是这样实现的。

一种自动插件弹簧触摸按键，包括弹簧和定位支架，定位支架包括纵向板和基板，纵向板和基板一体而成，基板上设有至少二个固定脚，弹簧固定在定脚上。

另外，根据本发明的一种自动插件弹簧触摸按键还具有如下附加技术特征，根据本发明的一些实施例，具体进一步，所述弹簧设有呈平面的顶部，顶部与固定脚相连接。

具体进一步，所述弹簧设有呈平面的底部，底部与固定脚相连接。

具体进一步，所述弹簧和定位支架表面设有电镀层。

具体进一步，所述弹簧呈梯形。

具体进一步，所述固定脚分布于基板的边沿上。

具体进一步，所述固定脚分布于基板的底面上。

本发明的另一目的是这样实现的。

一种自动动插件弹簧触摸按键生产（安装）方法，包括如下步骤：

步骤一、由弹簧自动机完成弹簧，把弹簧底面做成呈平面状的底部或/和顶部；

步骤二、用加工后的钢片冲压成至少二个以上固定脚的定位支架，再对定位支架进行卷包工序；

步骤三、弹簧与定位支架经过电镀后，弹簧用振动盘输送弹簧材料，定位支架由编带设备送出，弹簧与定位支架送到固定的冲压夹具上进行自动组装，自动组装后通过压接设备进行固定；

步骤四、再经过编带设备完成编带工序，再经PCB工厂的AI机实现自动插件。

本发明的有益效果是：

（1）本发明的自动插件弹簧触摸按键，具有结构简单、合理，适合全自动化组装要求，而且有利于提高产品合格率的优点。

（2）由于固定支架与弹簧全自化的安装，提高企业的产出效率，降低企业的人本成本，同时可以提高产品质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的另一个角度的结构示意图。

图3是弹簧的结构示意图。

图4是图3的俯视结构示意图。

以下附图的图标说明：

纵向板1；基板2；固定脚3；弹簧4；顶部401；底部402。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1至图4描述根据本发明实施例的自动动插件弹簧触摸按键安装方法及自动插件弹簧触摸按键。

本发明陈述一种自动动插件弹簧触摸按键生产（安装）方法，包括如下安装步骤：

步骤一、由弹簧自动机完成弹簧4，把弹簧4底面做成呈平面状的底部402或/和顶部401；

步骤二、用加工后的钢片冲压成至少二个以上固定脚3的定位支架，再对定位支架进行卷包工序；

步骤三、弹簧4与定位支架经过电镀后，弹簧4用振动盘输送弹簧材料，定位支架由编带设备送出，弹簧4与定位支架送到固定的冲压夹具上进行自动组装，自动组装后通过压接设备进行固定；