[发明专利]Cr2O3/ZTA复合粉体和陶瓷及其制备方法在审
申请号: | 201610146554.1 | 申请日: | 2016-03-15 |
公开(公告)号: | CN107188543A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 夏金峰;王新刚;徐兵;蒋丹宇;粘洪强;周国红;王士维 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海硅酸盐研究所 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/626;C04B35/622 |
代理公司: | 上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙)31261 | 代理人: | 曹芳玲,郑优丽 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | cr2o3 zta 复合 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高硬度、高韧性的无机材料的制备方法,特别是涉及一种以前驱体Cr(NO3)3.9H2O的方式引入Cr2O3并使氧化铬均匀弥散分布在ZTA陶瓷中制备方法。
背景技术
氧化锆增韧氧化铝陶瓷(ZTA)指的是以氧化铝为主要原料,部分稳定的氧化锆为增强、增韧相的一种新型的复合材料。氧化铝与氧化锆组成一个系统,借助于氧化锆陶瓷的相变增韧,与氧化铝形成复合相,充分发挥氧化铝和氧化锆陶瓷的高硬度、耐腐蚀、耐高温并改善其脆性,使之具有优良的力学性能。鉴于ZTA陶瓷具有高硬度、耐腐蚀、价格低廉等优点,在高温、机械及电子领域得到了广泛的应用。随着工业水平的提高,常用的ZTA陶瓷器件不能满足航空航天、交通运输等技术领域的需求。因此制备高强度、高韧性和高硬度的ZTA陶瓷显得尤为重要。
目前制备的高韧性ZTA陶瓷的方法有很多种,主要通过优化粉体制备工艺,减小粉体的平均晶粒尺寸,从而提高其韧性和硬度;或者在ZTA粉体中通过引入第二相来增强其韧性。目前,日本TOSOH公司已经制备出韧性和耐磨性很好的ZTA粉体及陶瓷,经分析,此粉体为Cr2O3和ZTA的混合粉体。因此为了制备出和TOSOH公司粉体接近的Cr2O3/ZTA粉体并将此粉体市场化,从而打破国外粉体垄断技术,这将是一个重要的研究课题和方向。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供性能优良的Cr2O3/ZTA材料及其制备方法。
一方面,本发明提供一种Cr2O3/氧化锆增韧氧化铝复合粉体(Cr2O3/ZTA粉体)的制备方法,包括以下步骤:
a)将氧化铝粉体、氧化锆粉体、和Cr(NO3)3.9H2O加入到球磨罐中进行球磨,得到混合浆料,其中氧化铝粉体的质量分数占氧化锆和氧化铝总质量的80~85%,剩余的15~20%为氧化锆粉体,Cr(NO3)3.9H2O的加入量以Cr2O3换算占氧化锆和氧化铝总质量为0~0.8%;
b)将所得混合浆料烘干后在400~600℃煅烧,得到Cr2O3/氧化锆增韧氧化铝复合粉体。
本发明在现有的ZTA粉体制备基础上,通过以前驱体Cr(NO3)3.9H2O的方式引入Cr2O3添加剂,可以使Cr2O3更加均匀的分散到ZTA粉体中,而且得到的Cr2O3颗粒粒径更 小,其更容易固溶到氧化锆和氧化铝中。从而制备出性能优良的Cr2O3/氧化锆增韧氧化铝复合粉体。本发明的制备方法具有安全、省时、节能等优点,是一种很有应用前景的新方法。
优选地,Cr(NO3)3.9H2O的加入量以Cr2O3换算占氧化锆和氧化铝总质量为0.08~0.8%。
较佳地,步骤a)中,所述氧化锆粉体是2~4mol%氧化钇稳定的氧化锆,优选为3mol%氧化钇稳定的氧化锆(3Y-ZrO2,3mol%Y2O3-ZrO2)。
较佳地,步骤a)中,加入氧化锆球和无水乙醇作为球磨介质,其中氧化锆球总质量是粉体总质量的2~3倍,无水乙醇的加入量是粉体总质量的1.0~1.3倍,球磨时间为20~24小时。
较佳地,步骤a)中,所述烘干是在70~85℃的温度下烘8~12小时。
较佳地,步骤b)中,所述煅烧的时间为1~2小时。
另一方面,本发明提供一种Cr2O3/氧化锆增韧氧化铝复合陶瓷的制备方法,包括以下步骤:
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