[发明专利]外热式炭化法工业化麻杆制活性炭的方法及系统

权利要求书

1.一种外热式炭化法工业化麻杆制活性炭的方法，使用麻杆生物材质制备活性炭， 其特征在于，所述的方法包括：

新鲜麻杆经皮带输送机送入烘干氧化炉；向烘干氧化炉内通入足量的热空气，新鲜 麻杆与热空气接触，对新鲜麻杆进行干燥脱水，并对新鲜麻杆表面进行部分氧化；

烘干的干燥麻杆由烘干氧化炉通过皮带输送机送进切割机，切割机将干燥麻杆自动 切割为成型粒料；

成型粒料经链斗机输送进密闭的外热式炭化炉，进行炭化工序，得到炭化料；同时 炭化工序看在排放的可燃气体尾气燃烧后热量供给烘干氧化炉使用；

炭化料再进入冷却活化装置处理得到活性炭。

2.根据权利要求1所述的外热式炭化法工业化麻杆制活性炭的方法，其特征在于， 所述的成型粒料，挥发份30～40％，水分≤15％，硬度≥80％，粒度分布范围 0.60～60mm。

3.根据权利要求1或2所述的外热式炭化法工业化麻杆制活性炭的方法，其特征在 于，所述的炭化料挥发份在8.0％以下，炭化料的粒度分布范围0.4～50mm。

4.根据权利要求1或2所述的外热式炭化法工业化麻杆制活性炭的方法，其特征在 于，所述的烘干氧化炉的氧化尾气通过除尘装置排放。

5.一种外热式炭化法工业化麻杆制活性炭的系统，用于使用麻杆生物材质制备活性 炭，其特征在于，包括：烘干氧化炉、皮带输送机、切割机、链斗机、外热式炭化炉与 冷却活化装置；

皮带输送机上设置烘干氧化炉，烘干氧化炉后端通过皮带输送机连接切割机，链斗 机连接切割机与外热式炭化炉，外热式炭化炉后端连接冷却活化装置；

外热式炭化炉的可燃气体尾气排放口接燃烧器燃烧使用，热量供给烘干氧化炉。

6.根据权利要求5所述的外热式炭化法工业化麻杆制活性炭的系统，其特征在于， 所述的外热式炭化炉为外热式回转窑。

7.根据权利要求6所述的外热式炭化法工业化麻杆制活性炭的系统，其特征在于， 所述的外热式回转窑并采用分段加热。

8.根据权利要求5所述的外热式炭化法工业化麻杆制活性炭的系统，其特征在于， 所述的烘干氧化炉的氧化尾气排放端接除尘装置。