[发明专利]秸秆收割上料工作台在审
申请号: | 201610145680.5 | 申请日: | 2016-03-15 |
公开(公告)号: | CN105594364A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 孔祥鸿;张新建;吴振民 | 申请(专利权)人: | 山东裕田机械制造有限责任公司 |
主分类号: | A01D37/00 | 分类号: | A01D37/00;A01D43/08 |
代理公司: | 济宁众城专利事务所 37106 | 代理人: | 李效宁 |
地址: | 273100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 秸秆 收割 工作台 | ||
技术领域:
本发明涉及农业收割机械技术领域,更具体地说是一种秸秆收割上料工作台。
背景技术:
农作物秸秆是一种非常有利用价值的资源,可用作燃料、饲料、肥料、生物基料、工业原料等。目前,回收设备主要有半机械化液压打大方捆设备、牵引式小打捆机、自走式秸秆收割打捆机等。其中,自走式秸秆收割打捆机能完成秸秆机械化收割打捆作业,其结构为机体前端设置拨禾器,拨禾器后面设置用于切断秸秆的切刀,切断后的秸秆采用输送带输送至料仓,但是这种收割上料工作台性能不稳定,上料过程中容易出现秸秆缠绕堵塞的现象,影响整机工作效率。
发明内容:
本发明的目的是提供一种秸秆收割上料工作台,解决自走式秸秆收割打捆机上料过程效率低、容易出现秸秆缠绕堵塞的缺陷,提高粉碎和上料效率。
本发明的目的是以如下方式实现的:有一个前端低、后部高的台架,台架前端垂吊有并排布满台架宽度方向的若干挡板,挡板可以前后摆动,既能实现秸秆进入,又能起到挡尘和秸秆飞溅作用;台架上处于挡板后面设置由甩刀轴、甩刀和定刀构成的粉碎装置,甩刀轴支撑在台架两侧壁上并与动力连接,若干甩刀铰接在甩刀轴上,定刀固定在处于甩刀轴上方罩体的内侧,甩刀轴带动甩刀旋转,甩刀与定刀配合完成秸秆粉碎作业,同时甩刀还起到向后传送秸秆的作用;台架处于粉碎装置的后部设置绞龙,绞龙也有称呼为“搅龙”,绞龙下侧设置形状为凹形曲面的筛网,绞龙接收甩刀传送过来的秸秆并向后级传送,筛网可以滤除秸秆中夹带的泥土;绞龙后面连接台架后部的封闭式上料通道,上料通道内从前向后排列支撑在台架两侧壁的拨齿轴,每个拨齿轴上沿轴向分布固定有若干拨齿,每个拨齿轴和其上的拨齿构成一个输送单元,若干个输送单元依次排列起到向作业机械后部压实、打捆等装置远距离传送秸秆的作用。
绞龙是在绞龙杆两端焊接旋向相反的螺旋叶片,绞龙杆中部焊接有拨齿,绞龙杆与旋转动力连接。绞龙杆两端的螺旋叶片将处于绞龙两侧的秸秆向中部集中,通过拨齿向后级传动。
每个甩刀由并排在叉形连接板两壁之间的若干个刀片组合而成,刀片上部设有圆形通孔,有转轴穿过连接板两壁上的通孔和刀片上部的圆形通孔将刀片与连接板铰接在一起,每个刀片可以围绕转轴摆动,在连接板的限制下可以在有限空间内左右移动及有限幅地摆动,处于外侧的刀片下部向外侧弯折以扩大作业幅宽,连接板固定在甩刀轴上。
定刀包括刀头和刀板,刀头为柱形,若干刀头垂直排列焊接在刀板的同一面上,刀板通过螺栓固定在台架的罩体上。
上料通道内的拨齿焊接在拨齿轴上,相邻拨齿之间隔有套在拨齿轴上的隔套,相邻拨齿轴的拨齿相间布置,拨齿轴一端与旋转动力连接。
拨齿是在圆环的外周均布若干三角齿构成。
工作时台架随自走式机体前进,秸秆推开挡板进入台架内腔,甩刀轴高速旋转带动甩刀将秸秆切断成秸秆碎料,秸秆碎料通过绞龙拨送到台架上料通道,上料通道内每个拨齿轴和其上的拨齿构成一个输送单元,若干个输送单元依次排列形成长距离传送装置,将秸秆碎料传送给机体后部的后级作业装置。
本发明相对于现有秸秆收割打捆机的秸秆收割和上料方式,适用范围更广,除农作物秸秆外也适用于牧草的收割,上料速度快,性能更可靠,不易出现秸秆碎料淤积卡顿现象。
附图说明:
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的侧面示意图。
图3是本发明中甩刀与甩刀轴的连接示意图。
图4是本发明中定刀的结构示意图。
图5是本发明拨齿轴和拨齿的输送单元结构示意图。
图6是本发明拨齿的结构示意图。
1、拨齿,11、拨齿轴,2、台架,3、筛网,4、绞龙,5、甩刀,51、甩刀轴,6、挡板,7、定刀。
具体实施方式:
参照图1~图6,有一个前端低、后部高的台架2,台架2前端垂吊有并排布满台架2宽度方向的若干挡板6;台架2上处于挡板6后面设置由甩刀轴51、甩刀5和定刀7构成的粉碎装置,甩刀轴51支撑在台架2两侧壁上并与动力连接,在甩刀轴51上设置若干甩刀5,每个甩刀5由并排在叉形连接板两壁之间的若干个刀片组合而成,刀片上部设有圆形通孔,有转轴穿过连接板两壁上的通孔和刀片上部的圆形通孔将刀片与连接板铰接在一起,处于外侧的刀片下部向外侧弯折,连接板固定在甩刀轴51上,定刀7固定在处于甩刀轴51上方罩体的内侧,定刀7包括刀头和刀板,刀头为柱形,若干刀头垂直排列焊接在刀板的同一面上,刀板通过螺栓固定在台架2的罩体上;台架2处于粉碎装置的后部设置绞龙4,绞龙4是在绞龙杆两端焊接旋向相反的螺旋叶片,绞龙杆中部焊接有拨齿1,绞龙杆与旋转动力连接,绞龙4下侧设置形状为凹形曲面的筛网3;绞龙4后面连接台架2后部的封闭式上料通道,上料通道内从前向后排列支撑在台架2两侧壁的拨齿轴11,每个拨齿轴11上沿轴向分布固定有若干拨齿1,拨齿1是在圆环的外周均布若干三角齿构成,每个拨齿轴11和其上的拨齿1构成一个输送单元,上料通道内的拨齿1焊接在拨齿轴11上,相邻拨齿1之间隔有套在拨齿轴11上的隔套,相邻拨齿轴11的拨齿1相间布置,拨齿轴11一端与旋转动力连接。工作时,台架2随自走式机体前进,台架2前部将秸秆推倒,秸秆推开挡板6进入台架2甩刀轴51处,甩刀轴51带动甩刀5高速旋转将秸秆切断成秸秆碎料,秸秆碎料通过绞龙4和上料通道将秸秆碎料拨送给机体后部的压实、打捆系统。
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