[发明专利]一种纱架

说明书

技术领域

本发明涉及织针设备领域，尤其涉及一种纱架。

背景技术

纱架是针织机上常用部件，纱架上设置有多个纱筒杆，纱筒杆上用于放置纱线筒，纱线由纱线筒输出后输送给针织机。但是，目前纱架结构较为单一，纱筒杆均定位在纱架上，纱筒杆最多只能其轴线转动，而无法沿纱架进行纵向调节和周向调节，即无法调节高度和角度。因而，现有纱架包括不同规格型号，一般包括16~28路纱架。如此，至少有三方面的不足之处：1，由于纱架规格固定，相邻两纱筒杆之间的距离不可改变，纱线筒上的储纱含量被牢牢限定，无法拓展；2，生产时还需要将纱线筒的出线方向与穿纱管相对应，而型号固定的纱架无法进行此类调节；3，由于纱架规格固定，许多针织企业需要配备多台纱架，不仅仅造成了纱架型号多而烦乱，而且在生产中时常会由于针织产品变化而更换纱架，非常不便。

另外，在上述纱架穿纱时，需先把纱线从纱筒拉出，用手指夹持放于纱管下端的纱管口，另一只手使用气枪对准纱线和纱管口，把纱线从纱管口吹入，通过纱管送到针织机的输纱装置。现有穿纱方式存在的不足是：双手操作，操作比较麻烦，穿纱效率低；并且使用气枪不当容易把几股纱线缠绕在一起。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种纱架，该纱筒支撑装置实现纱筒杆的高度、角度调节，从而可保证纱架出纱稳定，提升出纱效率，并可对纱架输出线路进行变换调整。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种纱架，包括纱架本体，以及设置在纱架本体上的若干纱筒支撑装置，其特征在于；所述纱筒支撑装置包括用于定位在纱架上的基座，以及定位在基座上的支座，以及定位在支座上的纱筒杆；所述基座包括相对设置的第一抱襻和第二抱襻，第一抱襻和第二抱襻之间构成轴孔，第一抱襻和第二抱襻的一端通过转动组件相连，另一端通过第一锁紧组件相连；所述基座可沿轴孔周向转动，支座通过第一转轴定位在基座上，第一转轴沿基座轴孔的径向设置。

作为优选，所述转动组件包括穿设连接第一抱襻和第二抱襻的第二转轴，第二转轴的轴线与所述轴孔的轴线相平行。

作为优选，所述第一锁紧组件包括穿设连接第一抱襻和第二抱襻的第一轴杆，以及设置在第一轴杆端部上的第一锁扣；第一轴杆的轴线沿与所述轴孔径向设置。

作为优选，所述支座包括固定在基座上的底板，以及设置在底板上的上盖；所述第一转轴依次穿过上盖、底板后连接在基座上。

作为优选，所述第一转轴依次穿过上盖和底板的中心处，第一转轴能沿其轴线轴向移动；上盖的周向侧面上设有用于定位纱筒杆的两个U形开口，纱筒杆的杆体穿过两个U形开口。当所述第一转轴轴向移动锁紧支座时，纱筒杆杆体锁紧在上盖的U形开口内。

作为优选，所述纱架本体包括底架，以及设置在底架上的侧架，以及设置在侧架上的顶架，以及处于顶架上的出纱盘；侧架包括第一侧杆，以及处于第一侧杆两侧的若干第二侧杆，纱筒支撑装置设置在第二侧杆上；所述第一侧杆上设有若干路穿纱通道，每路穿纱通道包括穿纱阀组件，以及设置在穿纱阀组件上的穿纱管，穿纱管的上端部定位在出纱盘上；所述穿纱阀组件包括穿纱阀体，穿纱阀体内部设有气管，以及与气管相连接的出气阀口，以及控制出气阀口开合的阀门；所述穿纱管的管口朝向所述出气阀口，穿纱阀体上设有纱线支架，纱线支架上开设有纱线导向槽。上述纱架中包括用于引导和驱动穿纱的穿纱阀组件，具有穿纱方便且效率高的优势。具体是穿纱阀上设置有出气阀口，出气阀口对准穿纱管管口，出气阀口一侧的纱线支架上开设有纱线导向槽；使用时，所述纱线穿过纱线导向槽后放置在出气阀口处，穿纱阀组件的气管连接气泵，通过气流将纱线吹入穿纱管内。

作为优选，所述穿纱管通过第二锁紧组件定位在穿纱阀体上，第二锁紧组件包括用于两块相向设置的锁壳，以及穿设连接两块锁壳的第二轴杆，以及设置在第二轴杆端部上的第二锁扣。上述结构中，锁紧部件可实现穿纱管的拆装，从而便于设备维护及更换。

作为优选，两块锁壳之间构成用于定位穿纱管的第一锁口，以及用于定位在穿纱阀体的气管上的第二锁口；所述穿纱管定位在第一锁口内，第二锁紧组件通过第二锁口连接在穿纱阀体的气管上，气管上设有与第二锁口相匹配的锁槽。上述结构中，可实现穿纱管定位在第一锁口内，可实现其轴向调整，改变穿纱管管口与出气阀口之间的距离；第二锁口定位在气管的锁槽内，有利于防止其轴向松动。