[发明专利]一种垃圾底渣制备的免烧砖及其制备方法

权利要求书

1.一种垃圾热处理低渣制备的免烧砖，其特征在于：所述免烧砖的原料为电石渣、粉煤灰、水泥与无机底渣，所述原料重量份数比为：

电石渣5~10；

粉煤灰5~10；

水泥10~20；

无机底渣65~80。

2.一种免烧砖的制备方法，其特征在于：所述免烧砖的原料为电石渣、粉煤灰、水泥与无机底渣，所述原料重量份数比为：

电石渣5~10；

粉煤灰5~10；

水泥10~20；

无机底渣65~80；

所述免烧砖的制备步骤为：

A、底渣预处理：将生活垃圾经焚烧或气化后产生的无机底渣经过晾晒后，球磨破碎，过10mm筛，粒径小于10mm以下的筛下物备用，筛上物继续破碎、过筛；

B、固废干燥研磨：将电石渣、粉煤灰用干燥箱100~120℃条件下干燥10~12h，将干燥后的电石渣、粉煤灰研磨过筛，过筛目数不小于200目，筛下物备用；

Ｃ、拌合料的干混：使用捏合机按比例先将无机底渣、粉煤灰和电石渣加入搅拌槽，加热搅拌槽温度至30~50℃，干混2~10min；

D、拌合料的湿混：在干混后的搅拌槽中，将水泥和水一起加入搅拌，物料的含水率控制在10%~15%，湿混5~10min，然后将混合均匀的粉料在自然条件下陈化12~24h；

E、压制成型：将搅拌后的物料加入磨具中，然后在冲压机上以20~25MPa的压力压制成型，静置1~3天后拆模；

F、成型养护：砖坯成型拆模后，恒温恒湿养护，养护温度为20~25℃，养护湿度为60%~90%。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤A中的晾晒、球磨条件为：无机底渣平铺晾晒5~7天，平铺厚度为25~35厘米，每2天翻堆一次，经过晾晒后，进入球磨机破碎至20mm以下。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤B中将电石渣、粉煤灰用干燥箱105℃条件下干燥。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤B中将干燥后的电石渣、粉煤灰研磨过400目筛。