[发明专利]一种化学机械研磨缺陷检测方法有效
申请号: | 201610144525.1 | 申请日: | 2016-03-14 |
公开(公告)号: | CN107195561B | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 曹鹤;陈岚;张贺 | 申请(专利权)人: | 中国科学院微电子研究所 |
主分类号: | H01L21/66 | 分类号: | H01L21/66;B24B37/005 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 刘路尧;逢京喜 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化学 机械 研磨 缺陷 检测 方法 | ||
1.一种化学机械研磨缺陷检测方法,其特征在于,所述检测方法包括:
提取CMP工艺前的材料结构信息;
确定CMP相关工艺参数;
建立符合CMP去除机理的CMP预测模型;
进行CMP缺陷检测版图设计,确定CMP工艺缺陷产生条件。
2.根据权利要求1所述的化学机械研磨缺陷检测方法,其特征在于,所述材料结构信息具体包括不同材料的厚度。
3.根据权利要求2所述的化学机械研磨缺陷检测方法,其特征在于,所述CMP相关工艺参数包括:压力P0、CMP运行时间、不同材料的去除速率MRR、以及研磨垫与晶圆的相对移动速度V。
4.根据权利要求3所述的化学机械研磨缺陷检测方法,其特征在于,所述建立符合CMP去除机理的CMP预测模型具体包括:
建立材料去除模型;
确定所述去除模型表面的压力分布;
根据所述材料结构信息、所述去除模型表面的压力分布、以及CMP运行时间确定在不同阶段的不同材料去除情况;
根据所述不同材料去除情况,计算CMP后的蝶形缺陷。
5.根据权利要求4所述的化学机械研磨缺陷检测方法,其特征在于,所述进行CMP缺陷检测版图设计,确定CMP工艺缺陷产生条件具体包括:
设定左下角的起始网格线宽W11和间距S11;
确定网格最大线宽WT、网格最大间距ST;
设定相邻网格线宽增长步长ΔW、相邻网格间距增长步长ΔS;
生成CMP缺陷检测版图,利用所述CMP预测模型运算所述CMP缺陷检测版图,得出较大蝶形缺陷,从而确定CMP工艺缺陷产生条件。
6.根据权利要求5所述的化学机械研磨缺陷检测方法,其特征在于,所述CMP缺陷检测版图的总网格数为:
7.根据权利要求6所述的化学机械研磨缺陷检测方法,其特征在于,所述利用所述CMP预测模型运算所述CMP缺陷检测版图,得出较大蝶形缺陷具体包括:
由CMP缺陷检测版图的线宽W与间距S确定去除模型表面的压力分布,再根据所述材料结构信息、去除模型表面的压力分布、以及CMP运行时间确定在不同阶段的不同材料的去除情况,根据所述不同材料去除情况计算得出较大蝶形缺陷。
8.根据权利要求7所述的化学机械研磨缺陷检测方法,其特征在于,所述CMP工艺缺陷产生条件为在所述较大蝶形缺陷下,临界区域的线宽WL值和临界区域的间距SL值。
9.根据权利要求1至8任一项所述的化学机械研磨缺陷检测方法,其特征在于,所述方法还包括:
将所述CMP工艺缺陷产生条件加入版图设计规则。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造