[发明专利]用于转炉的二次烟气除尘系统的容积式捕集罩

说明书

技术领域

本发明属于钢铁冶金机械设备技术领域，尤其涉及一种用于转炉的二次烟气除尘系统的容积式捕集罩。

背景技术

炼钢厂三座120t转炉二次除尘捕集系统除尘效果一直不理想，捕集罩沿用传统炉口双侧吸+挡火板捕集罩的形式，配置高压头风机进行强制排烟，冶炼过程不能很好的捕集。传统侧吸罩+挡火板捕集系统不能满足当前转炉二次烟气全过程捕集和高捕集率的要求，其主要原因在于：侧吸口与炉口烟气速度方向垂直，一般难以捕集，且需较大的负压，能耗明显增加。现有转炉的冶炼强度普遍较高，侧吸口对突发的大量烟气，因没有容纳空间而无法捕集。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于转炉的二次烟气除尘系统的容积式捕集罩，其具有：由上至下依次位于所述转炉炉口上方的上容积罩和下容积罩，所述下容积罩的横断面面积大于所述转炉的横断面面积；其中，所述上容积罩的侧罩壁由呈环形的上部密封板形成，所述上部密封板密封连接于所述转炉的烟道固定平台和氧化枪作业平台之间，所述上容积罩上开有与所述转炉的二次烟气除尘系统的除尘管道连通的烟气吸口；所述下容积罩的侧罩壁由下部密封板和转炉的挡火门连接形成，所述下部密封板的顶端密封连接于所述转炉的烟道固定平台的下方，所述下部密封板的底端向下延伸，所述挡火门移动地设置于所述炼钢的操作平台上以在吹炼时移动至所述转炉的炉口正面与所述下部密封板形成所述下容积罩的侧罩壁；所述上容积罩与所述下容积罩通过所述烟道固定平台上的烟气诱导口连通；其中，所述转炉的氧化枪作业平台、所述转炉的烟道固定平台和所述炼钢的操作平台由上至下依次设置。

在如上所述的容积式捕集罩中，优选，所述烟气吸口位于所述上部密封板的上部。

在如上所述的容积式捕集罩中，优选，所述烟气吸口的数量为两个，两个所述烟气吸口以关于所述转炉轴向对称的方式设置于所述上部密封板上。

在如上所述的容积式捕集罩中，优选，所述烟气吸口经断面呈方形的风管与所述二次烟气除尘系统的除尘管道连通。

在如上所述的容积式捕集罩中，优选，与由所述转炉的炉前指向所述转炉的炉后方向相交的所述下部密封板的底端延伸至炼钢的操作平台上；位于由所述转炉的炉前指向所述转炉的炉后方向两侧的所述下部密封板的底端延伸至所述转炉的耳轴处。

在如上所述的容积式捕集罩中，优选，所述上容积罩形成的容积大于所述下容积罩形成的容积，所述上容积罩和所述下容积罩的横断面均呈矩形。

在如上所述的容积式捕集罩中，优选，所述烟气诱导口位于所述上容积罩的侧罩壁和所述转炉的一次烟气除尘系统用烟道横移车之间。

在如上所述的容积式捕集罩中，优选，所述烟气诱导口的数量为四个，沿所述上容积罩的周向对称分布。

在如上所述的容积式捕集罩中，优选，在所述上容积罩的侧罩壁上开有活动门以利于所述烟道横移车移出所述上容积罩。

在如上所述的容积式捕集罩中，优选，在所述上容积罩的侧罩壁上开有检修门以利于炉前打溜槽操作。

综上所述，本发明带来的有益效果如下：

提高了烟气捕集量，减少了烟气外溢，满足了生产环保的需要，实现了转炉冶炼环保达标率，降低了运行费用，且该容积式捕集罩维护量小，安装检修方便。

附图说明

图1为本发明优选实施例的结构示意图；

图2为本发明优选实施例的结构示意图；

其中，图中符号说明如下：

1风管、2上部密封板、3烟道、4转炉的氧化枪作业平台、5立柱、6转炉的烟道固定平台、7下部密封板、8烟气诱导口、9转炉、10挡火门、11炼钢的操作平台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

如图1～图2所示，本发明实施例提供了一种用于转炉的二次烟气除尘系统的容积式捕集罩，其包括由上至下依次分布的上容积罩和下容积罩，两者均在转炉9炉口的上方，下容积罩的横断面面积大于转炉9炉口的横断面面积以利于捕集吹炼、测温取样时由烟道3溢出的烟气，还可以捕集兑铁水、出钢时产生的烟气。该容积式捕集罩适用于氧气顶吹转炉，该转炉旁由上至下依次设置有转炉的氧化枪作业平台(或称为23米平台)4、转炉的烟道固定平台(或称为18米平台)6和炼钢的操作平台(或称9米平台)11。