[发明专利]一种抗静电环保竹炭聚氯乙烯手套及其成型工艺有效
申请号: | 201610143861.4 | 申请日: | 2016-03-14 |
公开(公告)号: | CN105778331B | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 曹峥;陶国良;夏艳平;李金才;许亚胜 | 申请(专利权)人: | 江苏华源医疗科技股份有限公司;常州大学 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/26 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 王美华 |
地址: | 224200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氯乙烯手套 成型工艺 抗静电 手套 糊料 竹炭 浸渍 塑化 聚氯乙烯树脂 医疗卫生制品 钙锌稳定剂 一次性手套 重质碳酸钙 环保塑胶 手套模型 竹炭材料 抽真空 传统的 改性蜡 隔离剂 降粘剂 一次性 增塑剂 烘烤 放入 料槽 成型 环保 配方 改进 | ||
本发明属于医疗卫生制品领域,具体涉及一种抗静电环保塑胶手套及其成型工艺。手套中组分包括竹炭、聚氯乙烯树脂、改性蜡、增塑剂、钙锌稳定剂、降粘剂、隔离剂、重质碳酸钙。将各组分搅拌混合成糊料,经过滤、抽真空、静置后放入生产线料槽中;用80~100℃的手套模型浸渍糊料后,于230~250℃温度下进行烘烤,经过5~6分钟塑化,成型为一次性手套。本发明无需改变传统的一次性聚氯乙烯手套的成型工艺,只需要对现有配方进行改进,促进了竹炭材料在聚氯乙烯手套中的均匀分散,发挥了其环保、抗静电的优势。
技术领域
本发明属于医疗卫生制品领域,具体涉及一种抗静电环保塑胶手套及其成型工艺。
背景技术
随着人民生活水平的提高和个人健康及安全保护意识的增强,对卫生、安全和便捷商品需求增多,一次性聚氯乙烯手套得已在日常生活中得到广泛的应用。根据生产工艺和配方的不同,所得到的聚氯乙烯表现出不同的性能,可以满足家用、食品和医疗卫生等不同应用领域的要求。
一次性聚氯乙烯手套一般是通过将一定温度的手套模具浸渍在配好的聚氯乙烯糊料中,使模具表面形成一层聚氯乙烯糊树脂层,再加热塑化成型而成。聚氯乙烯手套广泛用于日常生活和医疗卫生领域,具有卫生防护作用,使用方便,防护性能好,安全无毒,深受用户欢迎。但目前聚氯乙烯手套也存在一些问题,例如产品单一、舒适性和透气性较差、长时间存放容易出现异味以及难以满足消费者的一些特殊需要如抗静电等。
竹炭因具有细密多孔结构、比表面积大、含有健康有效成份及弱导电性,可以有效吸附空气中的硫化物、醇酚等有害物质,消除异味,吸附环境湿气,起到自动调湿的作用。同时竹炭还具有其他功能,如美容护肤,特别是对皮肤病有一定的预防和治疗效果,另一方面,竹炭具有一定的抗静电和防电磁辐射的能力,可以帮助有这方面特殊需求的使用者。因此可以利用竹炭材料的这些特性来改进目前一次性聚氯乙烯手套制品所存在的不足。
由于考虑到竹炭在聚合物材料中的相容性问题,现有技术中涉及到竹炭改性的聚氯乙烯手套大多都是采用多层结构的设计,制备工艺相对复杂,路线较长,耗时且成本也相对较高,无法保证聚氯乙烯手套的大批量、连续性及规模化工业生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:改善竹炭在聚氯乙烯手套中的分散性和相容性,提供了一种抗静电环保型竹炭聚氯乙烯手套,按重量份数计算包括如下组分:
其中,竹炭的细度为80~150目,聚氯乙烯树脂细度为100目、平均聚合度为1501~1700;
上述的改性蜡为接枝有机硅烷的蜡,其制备方法为:在裂解法生产聚乙烯蜡的同时接枝硅烷,不使用引发剂,由于完成裂解的精制聚乙烯蜡熔体本身含有大量的不饱和价,在150~250℃温度下,在不用引发剂的条件下,直接将含有有机不饱和硅烷的EEA、EVA、EMMA或氧化聚乙烯蜡体系与新裂解的精制聚乙烯蜡熔体共混充分,获得硅烷接枝改性的聚乙烯蜡,再将改性后的聚乙烯蜡微粉化至粒径为50微米,
其中,有机不饱和硅烷为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三丁氧基硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷、烯丙基三乙氧基硅烷等,有机不饱和硅烷用量占新裂解的精制聚乙烯蜡熔体质量的0.5~5%;
增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或邻酞酸二异壬酯(DINP),含水量均小于0.1%;
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