[发明专利]一种具有流动性线条型花纹多色人造石英石板材及其生产工艺在审
申请号: | 201610143822.4 | 申请日: | 2016-03-14 |
公开(公告)号: | CN105776952A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 周军;胡国强;张韡;蒋陈富 | 申请(专利权)人: | 广东中旗新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B26/18 | 分类号: | C04B26/18;C04B26/14;C04B26/16;C04B26/12;C04B26/06 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 许英伟 |
地址: | 528518 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 流动性 线条 花纹 多色 人造 石英 石板材 及其 生产工艺 | ||
1.一种具有流动性线条型花纹多色人造石英石板材,其特征在于:包括主 料A色、辅料B色、花纹料C色,
所述主料A色和辅料B色的原料均包括0.075~5mm颗粒原料、 0.005~0.045mm石英粉;有色颜料;硅烷偶联剂;不饱和聚酯树脂;固化剂;
花纹料C色的组分及配比为:无机颜料;或无机颜料、0.045~0.212mm石 英粉;
其中,颗粒原料为石英颗粒或玻璃颗粒,或两种的混合物。
2.根据权利要求1所述一种具有流动性线条型花纹多色人造石英石板材, 其特征在于:所述主料A色为总料的70~90份,辅料B色为总料的8~28份, 花纹料C色为总料的0.1~2份。
3.根据权利要求1所述一种具有流动性线条型花纹多色人造石英石板材, 其特征在于:所述主料A色按照重量百分比包括:0.075~5mm颗粒原料 55%~65%;0.005~0.045mm石英粉20%~30%;装饰有色颜料0.01%~3%;硅烷 偶联剂0.1%~1%;不饱和聚酯树脂11%~15%;固化剂1.1%~1.5%。
4.根据权利要求1所述一种具有流动性线条型花纹多色人造石英石板材, 其特征在于:按照重量百分比,所述辅料B色的组分及配比均为:0.075~5mm 颗粒原料55%~65%;0.005~0.045mm石英粉20%~30%;装饰有色颜料 0.01%~3%;硅烷偶联剂0.1%~1%;不饱和聚酯树脂7%~11%;固化剂0.7%~1.1%。
5.根据权利要求1所述一种具有流动性线条型花纹多色人造石英石板材, 其特征在于:按照重量百分比,所述花纹料C色的组分及配比为:无机颜料100%; 或无机颜料1%~30%、0.045~0.212mm石英粉70%~99%。
6.根据权利要求1所述一种具有流动性线条型花纹多色人造石英石板材, 其特征在于:所述不饱和聚酯树脂也可以是环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂 和聚氨酯树脂中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述一种具有流动性线条型花纹多色人造石英石板材, 其特征在于:所述有色颜料为无机颜料或有机颜料或色浆的一种或多种,所述 无机颜料为钛白、中铬黄、铁黄、铁红、铁蓝、镉红、镉黄、炭黑、铁黑,所 述有机颜料为大红粉、偶氮黄、酞青绿和酞菁蓝,所述色浆为白浆、黑浆、大 红浆、酞青绿浆、酞菁蓝浆。
8.根据权利要求1所述一种具有流动性线条型花纹多色人造石英石板材, 其特征在于:所述固化剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧 化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述一种具有流动性线条型花纹多色人造石英石板材, 其特征在于:所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2, 3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、 N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基 硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、 乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
10.一种具有流动性线条型花纹多色人造石英石板材的生产工艺,其特征 在于:包括以下步骤:
(1)按照配方称取各料各组份;
(2)搅拌:①将步骤(1)所称取的主料A色的石英颗粒、玻璃颗粒、硅烷 偶联剂于1号双行星式搅拌桶中预混合;将已混合好的固化剂、装饰有色颜料 和不饱和聚酯树脂倒入双行星式搅拌桶中进行混合,然后加入石英粉进行混合, 搅拌频率15~55Hz,搅拌时间180~600s;
②于2号双行星式搅拌桶中混合辅料B色,搅拌操作工艺与混合A色料相同;
③花纹料C色料通过人工过筛揉料均匀;
④将搅拌好的辅色B料输送到搅好A色料中,搅拌混合,搅拌频率15~30Hz, 搅拌时间30~90S,形成混合色料;
(3)布料方式1:将C色花纹料撒到④中的混合色料中;混料通过布料皮带 传送至布料车内,再由布料车将混料均匀布置与布料模框内;
布料方式2:混料通过布料皮带传送至布料车内,再由布料车将混料均匀布 置与布料模框内,与此同时C色花纹料通过振动布料器的振动筛网振动筛落于 皮带传送的混合色料中;另外可根据线条所需长度,增设旋转的狼牙棒用于打 散花纹料;
(4)压制:布料完成之后,在-0.1Mpa的真空条件下经压制设备振动压制成 型,压力50~200t,振动频率30~55Hz,时间60~600s;
(5)热固化:经振动压制后,进入固化设备,在80~130℃的温度下固化, 固化时间为30~180分钟;
(6)固化完成后,常温放置待冷却完全后进入板材定厚机定厚,再经过水 磨抛光设备进行抛光。
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