[发明专利]具备破拱功能包装给料斗

说明书

技术领域

本发明属于包装设备领域，特别是涉及一种具备破拱功能包装给料斗。

背景技术

自动或半自动包装设备在其自动称量斗的下方需要设置安装一个给料 斗，用于将完成定量称量的物料排入包装袋中，所以为了方便物料的收集 流动和套夹包装袋，往往给料斗都被设计为上大下小、内壁光滑的锥形斗， 这样的给料斗在进行包装密度大、流动性良好的物料时，包装设备的称量 斗排放出来的物料经给料斗能够快速而顺利地落入给料斗下方的包装袋 内，没有任何障碍。但在包装密度较小、含水量较高、有一定粘性、流动 性较差的粉状物料时，包装设备的称量斗排放出来的物料在给料斗下方的 出料口处很容易形成搭拱，对给料斗的出口形成堵塞，没有外力干预，物 料长时间不落入下方的包装袋中，使正常的包装作业无法进行；或者物料 缓慢落入且落不干净、不充分，使定量包装失败，包装不准确。

因此，在对密度小、流动性差的粉状物料进行包装时，为了使包装作 业能够准确而顺利地进行，包装设备的给料斗必须要具备防止物料搭拱或 破拱的功能，但目前尚未发现有这样的给料斗。

发明内容

本发明公开一种具备破拱功能包装给料斗，所要解决的技术问题是包 装设备包装低密度、流动性差粉状物料时防止给料斗出料口堵塞，使包装 设备作业正常进行和称量准确。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种具备破拱功能包装给料斗，包括给料斗，安装于称量设备的称量 斗下方，其还包括破拱装置；所述破拱装置包括破拱执行机构和破拱机构， 其中所述破拱执行机构安装于所述称量设备的称量机架上；以及所述破拱 机构包括破拱钩和导向限位轮组，其中所述破拱钩与所述破拱执行机构的 输出端连接，所述导向限位轮组安装于所述给料斗内壁上,所述破拱钩位于 所述导向限位轮组中部。

本发明解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳的，所述的具备破拱功能包装给料斗，所述破拱钩包括提拉杆和 破拱齿；所述提拉杆上端与所述破拱执行机构输出端连接，所述破拱齿环 绕设置在所述提拉杆的下部并沿所述提拉杆的下部垂直轴向排列，所述破 拱齿位于所述给料斗的下部。

较佳的，所述具备破拱功能包装给料斗，所述破拱齿的一端安装在所 述提拉杆下部，所述破拱齿的另一端与所述给料斗内壁有间距。

较佳的，所述的具备破拱功能包装给料斗，所述导向限位轮组包括导 向限位轮座和导向限位轮；所述导向限位轮座的一端固设在所述给料斗内 壁上，所述导向限位轮座的另一端与所述导向限位轮连接；以及所述提拉 杆安装于所述导向限位轮的轮槽中。

较佳的，所述的具备破拱功能包装给料斗，所述提拉杆截面为圆形， 所述轮槽为圆弧槽。

较佳的，所述的具备破拱功能包装给料斗，所述提拉杆截面为方形， 所述轮槽为V形槽。

较佳的，所述的具备破拱功能包装给料斗，所述导向限位轮为尼龙轮。

较佳的，所述的具备破拱功能包装给料斗，所述破拱执行机构是气缸。

较佳的，所述的具备破拱功能包装给料斗，所述给料斗外部侧壁上安 装有振动器。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方 案，本发明具备破拱功能包装给料斗至少具有以下优点及有益效果：

通过在给料斗中设置安装破拱机构，能够在包装设备的称量斗将物料 排入给料斗后，物料在给料斗的出料口处形成搭拱时，破拱机构的破拱钩 做向上的破拱动作，将物料形成的搭拱破掉，使物料顺利落入给料斗下方 的包装袋中；而且破拱执行机构的驱动动作可与包装设备称量斗的放料动 作联动即同时进行，从而形成自动破拱。使包装设备在包装密度小、流动 性差的粉状物料时，物料能够顺利落入包装袋中。既保证了包装设备的包 装作业效率不受影响，又保证了包装设备的称量准确度。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的 技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和 其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附 图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明具备破拱功能包装给料斗实施例的结构的主视示意图。

图2是本发明具备破拱功能包装给料斗实施例的结构的俯视示意图。