[发明专利]一种硫酸钠废水的净化方法

说明书

本发明公开了一种硫酸钠废水的净化方法，它是在设有三个反应槽的净化系统内连续进行，向放入硫酸钠废水的一级反应槽中投放与废水中硫酸钠等物质的量的亚硫酸氢钙及质量分数为10‑25%的氢氧化钙乳液，再分别向二级反应槽和三级反应槽中投放质量分数为10‑25%的氢氧化钙乳液，废水中的硫酸钠分别与氢氧化钙乳液和亚硫酸氢钙反应，产物为硫酸钙和氢氧化钠溶液，最后通过压滤机将硫酸钙和氢氧化钠溶液分离；本发明的方法操作简便，生产成本低，尾液中的硫酸钠含量低，设备的使用寿命长，可以广泛地应用于净化处理脱硫、化工及环保等行业产生的硫酸钠废水。

技术领域

本发明涉及化工废水处理技术领域，具体是一种硫酸钠废水的净化方法。

背景技术

在脱硫、化工冶金和环保等行业中会产生大量的硫酸钠废水，含硫酸钠的废水排入水体后会引起严重的污染，导致水体酸化，pH降低，危害水生生物；与此同时，水体中的硫酸盐还原菌在厌氧条件下会使SO₄^2-转化产生有毒气体H₂S甚至毒性更强的硫代硫化物等，直接危害人体健康和水体生态平衡；排入农田会破坏土壤结构，使土壤板结，减少农作物的产量及降低农产品品质；当饮用水中硫酸钠的浓度高至1000mg/L时，硫酸钠抑制了胃液的分泌，胃液的浓度下降导致胃蛋白酶活力下降，妨碍消化。

目前，国内处理硫酸钠废水主要有三种方法：（1）含硫酸钠废水产生低浓度的氢氧化钠，但由于该方法能耗高、产品质量差，过程中产生硫化氢气体污染环境，并且只有30%左右的硫酸钠转化成氢氧化钠；（2）含硫酸钠废水产生无氯钾肥（硫酸钾），由于在高温条件下溶液中的氯离子对设备的严重腐蚀，导致设备的使用寿命短，生产成本高；（3）含硫酸钠废水结晶产生十水硫酸钠，由于常压蒸发过程中热源温度过高不能与容器接触，而减压蒸发时对设备的要求高、能耗大，从而增加成本。故以上三种方法均不能得到广泛应用，因此，研发出一种低成本、尾液中硫酸钠的残留量低的净化方法是本发明的重要课题。

发明内容

本发明的目的就是针对目前的硫酸钠废水净化方法成本高，污染环境，对设备要求高等问题，提供一种操作简便，成本低的硫酸钠废水的净化方法。

本发明的一种硫酸钠废水的净化方法，所述净化流程是在设有三个反应槽的净化系统内连续进行：

（1）开启一级反应槽的硫酸钠废水入口阀门，废水进入反应槽内，启动搅拌器搅拌，检测废水中硫酸钠的含量，根据流入废水的流量向反应槽中连续投放与硫酸钠等物质的量的亚硫酸氢钙，同时向反应槽中连续投放质量分数为10-25%的氢氧化钙乳液，所述氢氧化钙的加入量为硫酸钠的物质的量的1/3，控制槽内的pH为7.4-8.0；

（2）待一级反应槽内的溶液达到液位计高度时启动离心泵，将一级反应槽中的溶液抽入二级反应槽，启动搅拌器搅拌，保持一级反应槽中进入和流出溶液的流量平衡，取样检测经一级反应槽处理后的溶液中硫酸钠的含量，根据流入二级反应槽的流量连续投放质量分数为10-25%的氢氧化钙乳液，所述氢氧化钙的加入量为经一级反应槽处理后的硫酸钠的物质的量的1/3，控制槽内的pH为7.4-8.0；

（3）待二级反应槽内的溶液达到液位计高度时启动离心泵，将二级反应槽中的溶液抽入三级反应槽，启动搅拌器搅拌，保持二级反应槽中进入和流出溶液的流量平衡，取样检测经二级反应槽处理后的溶液中硫酸钠的含量，根据流入三级反应槽的流量连续投放质量分数为10-25%的氢氧化钙乳液，所述氢氧化钙的加入量为经二级反应槽处理后的硫酸钠的物质的量的1/3，控制槽内的pH为7.4-8.0；

（4）上述步骤中氢氧化钙乳液、亚硫酸氢钙分别与废水中的硫酸钠反应生成氢氧化钠溶液和石膏，待三级反应槽内的溶液达到液位计高度时启动压滤机，将过滤得到的氢氧化钠溶液抽入储罐，石膏留作其它行业的原料备用或出售。

本发明中所述硫酸钠废水为脱硫、化工及环保等行业产生的硫酸钠废水。

本发明中所述亚硫酸氢钙为固体或溶液。