[发明专利]一种用于处理高杂质粗铜的浅氧化无还原的阳极精炼系统

权利要求书

1.一种用于处理高杂质粗铜的浅氧化无还原的阳极精炼系统，其特征在于，包括 用于盛装粗铜熔液的盛铜容器、精炼炉、进液管、出液管、真空泵、驱动气体管、顶吹 喷嘴、用于对阳极精炼过程中产生的烟气进行冷却的冷凝器以及用于升降所述精炼炉的 升降装置；

所述精炼炉的外形是立式柱状，内部中空形成空腔，所述精炼炉包括钢制外壳以及 砌筑在所述钢制外壳内表面的耐火材料内衬，所述精炼炉的顶部设置有用于与所述真空 泵连接的出气口，所述精炼炉的出气口与所述冷凝器的进气口连通，所述冷凝器的出气 口与所述真空泵连通；

所述进液管与所述出液管均包括钢制内壳、设置在所述钢制内壳的内表面的耐火材 料内衬以及设置在所述钢制内壳的外表面的耐火材料外衬；

所述进液管与所述出液管固定设置于所述精炼炉的底壁上且与所述精炼炉的底壁 密封连接，所述精炼炉内的空腔与所述进液管中的空腔通道相互连通，所述精炼炉内的 空腔与所述出液管中的空腔通道相互连通，所有与所述精炼炉连接的装置在与所述精炼 炉连接的部位均进行密封处理以防止破坏所述精炼炉内的真空状态；

所述驱动气体管设置在所述进液管上以向所述进液管内的铜熔液中喷吹带压的驱 动气体；

所述顶吹喷嘴设置在所述精炼炉的顶壁上且可沿所述精炼炉的顶壁上下滑动以用 于通过所述顶吹喷嘴以顶吹气体的方式向所述精炼炉内的铜熔液中吹送含氧气体；

所述顶吹喷嘴为包括多个内外套装的空心管的多层内外套管结构，所述顶吹喷嘴包 括由空心管内的空腔或相邻两个内外套装的空心管的管壁之间的空腔形成的且用于输 送所述含氧气体的第一含氧气体通道，所述第一含氧气体通道与所述含氧气体的气源装 置连通；

所述顶吹喷嘴还包括由相邻两个内外套装的空心管的管壁之间的空腔形成的且用 于对所述顶吹喷嘴进行冷却保护的冷却循环水通道，所述冷却循环水通道与冷却水供给 装置连通；

所述顶吹喷嘴的出气口位于所述精炼炉内的铜熔液的上液面以上且与铜熔液的上 液面相距一定距离。

2.根据权利要求1所述的阳极精炼系统，其特征在于，所述顶吹喷嘴还包括由空心 管内的空腔或相邻两个内外套装的空心管的管壁之间的空腔形成的且用于输送混合有 造渣剂粉末的带压气体的带压气体通道，所述带压气体通道与气粉供给装置连通。

3.根据权利要求1所述的阳极精炼系统，其特征在于，所述顶吹喷嘴还包括由空心 管内的空腔或相邻两个内外套装的空心管的管壁之间的空腔形成的且用于输送可燃气 体的可燃气体通道，所述可燃气体通道与所述可燃气体的气源装置连通。

4.根据权利要求3所述的阳极精炼系统，其特征在于，所述顶吹喷嘴还包括由空心 管内的空腔或相邻两个内外套装的空心管的管壁之间的空腔形成的且用于输送配合所 述可燃气体燃烧的含氧气体的第二含氧气体通道，所述第二含氧气体通道与所述含氧气 体的气源装置连通。

5.根据权利要求4所述的阳极精炼系统，其特征在于，所述可燃气体通道与所述第 二含氧气体通道为一体式结构，且所述可燃气体通道与所述第二含氧气体通道的一体式 结构与所述第一含氧气体通道为分体式结构，所述可燃气体通道与所述第二含氧气体通 道的一体式结构可相对于所述第一含氧气体通道在竖直方向上上下滑动。

6.根据权利要求1所述的阳极精炼系统，其特征在于，所述精炼炉的侧面下部设置 有侧吹喷嘴以用于以浸没吹送的方式向所述精炼炉内的铜熔液的上液面以下吹送含氧 气体，所述侧吹喷嘴的出气口位于所述精炼炉内的铜熔液的上液面以下；

所述侧吹喷嘴为包括多个内外套装的空心管的多层内外套管结构，所述侧吹喷嘴包 括由空心管内的空腔或相邻两个内外套装的空心管的管壁之间的空腔形成的且用于输 送所述含氧气体的含氧气体通道，所述含氧气体通道与所述含氧气体的气源装置连通；

所述侧吹喷嘴还包括由相邻两个内外套装的空心管的管壁之间的空腔形成的且用 于对所述侧吹喷嘴进行冷却保护的冷却循环水通道，所述冷却循环水通道与冷却水供给 装置连通。