[发明专利]导线切割时线径辅助装置

说明书

技术领域

本发明涉及导线质量检测技术领域，具体地说是一种导线切割时线径辅助装置。

背景技术

在供电公司，仓储班仓库保管员对到货导线进行现场核查，检查导线的线径是否符合要求，这就需要仓库保管员剪出一段导线，但在剪的时候由于受力不均匀，导线变的很扁，不能正确的代表导线的线径，测量出的结果也就毫无意义。另一种方法是使用锯条，但这种方法非常费力、费时，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导线切割时线径辅助装置，用于保证导线质量检测时的精度。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：导线切割时线径辅助装置，其特征是，它包括握柄、支架、夹持杆、锁止总成、电锯和驱动机构，所述握柄与方形的支架固定连接，在所述支架的底部设有固定半圆槽，在所述握柄上通过铰接轴铰接安装有夹持杆，在所述铰接轴上设有扭簧，在所述夹持杆的一端固连有连接杆，在所述连接杆的两端分别固定有一个夹板，在所述夹板的作用面上设有活动半圆槽，在所述扭簧的作用下夹板与支架底部接触且固定半圆槽与活动半圆槽围成圆形的夹持腔；在所述夹板的一端设有支耳，在所述支耳上设有第一斜面；在所述支架的底部设有锁止总成，所述锁止总成包括固定块、弹簧、滑块、推块和挡销，所述固定块为中空结构并固定在支架的底部，在所述固定块的内腔中滑动安装有滑块，在所述滑块与内腔的内壁之间设有弹簧，在所述滑块上固定有推块，所述推块伸出固定块内腔一段，在所述滑块上固定有挡销，在所述弹簧的作用下滑块与内腔的另一内壁接触，挡销伸出固定块一段，并在伸出固定块的挡销上设有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面配合作用；

在所述支架上设有锯切槽和安装槽，所述锯切槽和安装槽由挡板隔开，所述锯切槽与固定半圆槽贯通，在所述挡板上滑动安装有第一电机，在所述第一电机输出端设有位于锯切槽中的电锯，在所述安装槽中固定有第二电机，在所述第二电机输出端设有蜗杆，在所述安装槽中设有共轴设置的蜗轮和齿轮，所述齿轮与蜗杆啮合，在所述第一电机上固定有齿条，所述齿条与支架滑动连接且齿条与齿轮啮合配合，所述第一电机、第二电机、蜗轮、蜗杆、齿条和齿轮构成了驱动机构；

在所述握柄上设有按钮，所述按钮通过位于握柄内腔中的电线与第一、第二电机电连接。

进一步地，所述蜗杆的一端固定在第二电机输出端，所述蜗杆的另一端转动安装在挡板上。

进一步地，在所述固定半圆槽和活动半圆槽上分别可拆卸的安装有半圆弧形的衬板。

进一步地，在所述固定半圆槽和活动半圆槽上分别设有锥形槽，在所述衬板外壁上设有与锥形槽配合的插块。

进一步地，所述夹持杆为“√”形结构。

进一步地，所述连接杆的中部与夹持杆固连。

本发明的有益效果是：本发明提供的导线切割时线径辅助装置，可以将导线牢固夹持固定在圆形的夹持腔中，然后启动第一、第二电机，电锯一边旋转一边向导线所在的一侧移动，电锯与导线接触后便可对导线进行切割。由于夹板与支架的夹持作用，切割后的导线截面依旧为圆形，进而可以保证测量时的精度。

附图说明

图1为本发明的正面示意图；

图2为本发明的侧面示意图；

图3为锁止总成的位置示意图；

图4为图3中的A处局部放大图；

图5为电锯的驱动示意图；

图6为电锯的安装示意图；

图7为放置导线时的示意图；

图8为夹持导线时的示意图；

图9为夹持杆的示意图；

图10为衬板的示意图；

图中：1握柄，11按钮，2支架，21锯切槽，22挡板，23安装槽，24电机滑槽，25固定半圆槽，3夹持杆，31连接杆，32夹板，33活动半圆槽，34 第一斜面，35燕尾槽，36支耳，4固定块，41内腔，42滑块，43弹簧，44 推块，45推块滑槽，46挡销，47第二斜面，5电锯，51第一电机。52齿条，53齿轮，54蜗轮，55蜗杆，56第二电机，6导线，61铰接，7缝隙，8衬板， 81插块。

具体实施方式

如图1至图10所示，本发明主要包括握柄1、支架2、夹持杆3、锁止总成、电锯5和驱动机构，下面结合附图对本发明进行详细描述。