[发明专利]一种综合管廊阀门井

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀门井，具体涉及一种综合管廊阀门井。

技术背景

阀门井是地下管线及地下管道(如自来水、油、天然气管道等)的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便，就设置类似小房间的一个坑(或井)，将阀门等安装布置在这个坑里，便于定期检查、清洁和疏通管道，防止管道堵塞的枢纽，这个坑就叫阀门井。

在水利、市政给排水工程及其他工矿企业管道工程中，都设有大量的阀门井，各种地下管线及地下管道的阀门置于井中，以便于对工程运行的控制、检查和维修。目前，阀门井一般采用砖砌、混凝土结构等。对于较大的阀门井，目前多采用现浇钢筋混凝土结构。采用现浇方式施工时，首先其施工周期较长，某些情况下不适用施工周期的要求；其次现浇施工钢筋保护层厚度不易控制，长期运行会造成钢筋锈蚀、混凝土剥落现象；最后现浇施工受现场环境限制，阀门井侧壁一般采用等厚断面进行设计，这没有充分考虑到结构的受力特点，会造成不必要的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工快捷、质量可靠、结构合理、节约材料的一种综合管廊阀门井。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种综合管廊阀门井，其特征在于：包括底板、阀室顶板、阀室角板、阀室立板、阀室平台板、人孔、右边板、中立板、左边板、顶板，在底板上根据阀室角板、阀室立板、右边板、中立板、左边板的数量要求有相应的承口，阀室角板、阀室立板、右边板、中立板、左边板下端有插口，阀室角板、阀室立板、右边板、中立板、左边板下端的插口分别立于底板的承口中配合插接，阀室角板、阀室立板、右边板、中立板、左边板上端设置有阀室顶板和管廊顶板，在阀室角板、阀室立板中部凸台处设置有阀室平台板，各板搭接处都设置有防水装置。

其中所述的各板上都设有钢管预埋件。

其中所述的所有板之间均以机械方式可拆卸地连接在一起。

其中所述的机械连接方式为螺栓连接、固定销、对拉件连接中的一种或几种。

其中所述的在所述左边板上设有用于与阀门井内的阀门连接或供施工检查的可与所述阀门井的外界连通的预埋套管。

其中所述的底板是由底板1、底板中、底板2在同一基底上使用承插口串联在一起，承插口处设有防水密封装置。

其中所述的在阀室顶板上开设有2个人孔，在底板上有集水坑。

其中所述的在底板承口的底面垂直于承口长度方向连续设置了导向定位凹槽，在阀室角板、阀室立板、右边板、中立板、左边板插口的顶面对应底板承口上导向定位凹槽的位置连续设置了导向定位凸槽，底板的承口与阀室角板、阀室立板、右边板、中立板、左边板插口下端的插口配合插接，两导向定位槽插接，准确定位阀室角板、阀室立板、右边板、中立板、左边板插口的轴线位置。

其中所述的在顶板的底面对应于右边板和中立板的位置沿长度方向连续设置了导向定位凸槽，在右边板、中立板上端对应顶板导向定位凸槽的位置连续设置了导向定位凹槽，顶板与中立板、右边板导向定位槽插接，准确定位右边板、中立板插口的轴线位置。

其中所述的所述的防水密封装置为止水密封条，所述的止水条包括但不限于：天然橡胶止水条、三元乙丙止水条、双组份聚硫密封胶，聚氨酯密封胶，聚氯乙烯胶泥，遇水膨胀止水条，遇水膨胀止水胶，聚乙烯闭孔泡沫板。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图中，1、底板，2、阀室角板，3、阀室平台板，4、阀室立板，5、人孔，6、右边板，7、立式分仓板，8、管廊顶板，9、中立板，10、左边板，11、阀室顶板。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

如图1-2所示，一种综合管廊阀门井，包括底板1、阀室顶板11、阀室角板2、阀室立板4、阀室平台板3、人孔5、右边板6、中立板9、左边板10、管廊顶板8，在底板1上根据阀室角板2、阀室立板4、右边板6、中立板9、左边板10的数量要求有相应的承口，阀室角板2、阀室立板4、右边板6、中立板9、左边板10下端有插口，阀室角板2、阀室立板4、右边板6、中立板9、左边板10下端的插口分别立于底板1的承口中配合插接，阀室角板2、阀室立板4、右边板6、中立板9、左边板10上端设置有阀室顶板11和管廊顶板8，在阀室角板2、阀室立板4中部凸台处设置有阀室平台板3，各板搭接处都设置有防水装置。