[发明专利]一种洋葱浸泡排列装置

说明书

技术领域

本发明涉及食品深加工领域，尤其涉及一种洋葱浸泡排列装置。

背景技术

现有的洋葱在进行深加工前，需要对洋葱表皮进行清洗，然后再收集起来，现有机器工作方式会造成洋葱的碰撞，降低洋葱的成品率，同时，由于机器一边清洗，一边进行运输，这样会造成刚刚投放入机器内的洋葱清洗浸泡不充分，影响后期对洋葱的加工处理，如果采用人工方式对洋葱进行后期检查，不但增加了人力投入和劳动强度，还影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理，操作简单的洋葱浸泡排列装置，通过洋葱在料仓内充分浸泡，可达到将洋葱表面处理干净的目的，同时为了定量的对洋葱浸泡，利用挡板将洋葱首先隔离，达到洋葱浸泡数量的平衡，这样即保证了洋葱的充分浸泡，满足后期加工处理要求，减少人力投入，降低劳动强度，提高生产效率。

本发明所述的一种洋葱浸泡排列装置，包括有壳体、进水口、挡板、进料斗、U型槽、传送带、料仓、拨片、格栅板、排污口和磁石，在壳体上设置有进料口和出料口，所说的进料口为进料端，所说的出料口为出料端，在壳体的进料端设置有进料斗，进料斗内预先存放待处理的洋葱，所说的进料斗为倒置的圆台，所说的圆台的下口直径为12cm，在圆台的下口设置有挡板，所说的挡板通过弹簧铰链与圆台的下口相连接，在壳体内，并在进料斗的下方连接设置有料仓，所说的料仓为弧形，在料仓的内底部设置有格栅板，所说的格栅板可用于承托洋葱，并将附着在洋葱表皮上的泥沙沉淀分离，在料仓底部设置有排污口，所说的排污口可将沉淀的污物排出，在料仓的上部设置有进水口，通过进水口向料仓内注水，用于浸泡洋葱，在料仓内，并在格栅板上方设置有传送带，所说的传送带向出料口延伸，在传送带上居中设置有U型槽，所说的U型槽可将洋葱运输至壳体外，在传输带上，并在U型槽的一侧设置有磁石，在壳体的侧壁上，并在传输带上方设置有拨片，所说的拨片一端通过销轴与壳体内壁相连接，所说的拨片为铁质，在拨片与挡板之间连接设置有拉线，当磁石经过拨片时，吸附并将拨片拨动，拉线牵引挡板，洋葱从进料斗下口落下。

本发明所述的一种洋葱浸泡排列装置，其设计合理，操作简单，通过洋葱在料仓内充分浸泡，可达到将洋葱表面处理干净的目的，同时为了定量的对洋葱浸泡，利用挡板将洋葱首先隔离，达到洋葱浸泡数量的平衡，这样即保证了洋葱的充分浸泡，满足后期加工处理要求，减少人力投入，降低劳动强度，提高生产效率。

附图说明

附图1为本发明所述的一种洋葱浸泡排列装置的结构示意图，附图2为本发明所述的一种洋葱浸泡排列装置的局部结构示意图。

1－壳体2－进水口3－挡板4－进料斗5－U型槽6－传送带7－料仓8－拨片9－格栅板10－排污口11－磁石。

具体实施方式

现参照附图1和附图2，结合具体实施例说明如下：本发明所述的一种洋葱浸泡排列装置，包括有壳体1、进水口2、挡板3、进料斗4、U型槽5、传送带6、料仓7、拨片8、格栅板9、排污口10和磁石11，在壳体1上设置有进料口和出料口，所说的进料口为进料端，所说的出料口为出料端，在壳体1的进料端设置有进料斗4，进料斗4内预先存放待处理的洋葱，所说的进料斗4为倒置的圆台，所说的圆台的下口直径为12cm，在圆台的下口设置有挡板3，所说的挡板3通过弹簧铰链与圆台的下口相连接，在壳体1内，并在进料斗4的下方连接设置有料仓7，所说的料仓7为弧形，在料仓7的内底部设置有格栅板9，所说的格栅板9可用于承托洋葱，并将附着在洋葱表皮上的泥沙沉淀分离，在料仓7底部设置有排污口10，所说的排污口10可将沉淀的污物排出，在料仓7的上部设置有进水口2，通过进水口2向料仓7内注水，用于浸泡洋葱，在料仓7内，并在格栅板9上方设置有传送带6，所说的传送带6向出料口延伸，在传送带6上居中设置有U型槽5，所说的U型槽5可将洋葱运输至壳体1外，在传输带上，并在U型槽5的一侧设置有磁石11，在壳体1的侧壁上，并在传输带上方设置有拨片8，所说的拨片8一端通过销轴与壳体1内壁相连接，所说的拨片8为铁质，在拨片8与挡板3之间连接设置有拉线，当磁石11经过拨片8时，吸附并将拨片8拨动，拉线牵引挡板3，洋葱从进料斗4下口落下，使用本发明所述的一种洋葱浸泡排列装置，通过U型槽5将浸泡后的洋葱输出后，同时会有磁石11对拨片8进行吸附牵引，牵动拉线将挡板3打开，洋葱落入料仓7进行浸泡，本发明所述的一种洋葱浸泡排列装置，其设计合理，操作简单，通过洋葱在料仓内充分浸泡，可达到将洋葱表面处理干净的目的，同时为了定量的对洋葱浸泡，利用挡板将洋葱首先隔离，达到洋葱浸泡数量的平衡，这样即保证了洋葱的充分浸泡，满足后期加工处理要求，减少人力投入，降低劳动强度，提高生产效率。