[发明专利]一种铁矿粉融聚预还原方法

权利要求书

1.一种铁矿粉融聚预还原方法，所述方法是按下列步骤进行的：

（1）将粒度为20 ~ 100目铁矿粉、20 ~ 100目混煤粉、100 ~ 200目融聚剂按质量份为50 ~ 80份、15 ~ 30份、5 ~ 20份均匀混合后，调节混合料中铁钙比ω_(Fe2O3)/ω_(CaO) ＞3.0和融聚系数＜1050，置于预还原炉中，炉底部通入还原性载热气体，调节气速为0.5 ~ 2.0 m/s，使混合料处于流化状态；

（2）控制融聚还原条件：预还原炉内融聚温度为950 ~ 1050℃，压力为0.03 ~ 2.0MPa，流化状态下进行气基和煤基共还原10 ~ 30 min；

（3）在非结渣情况下，预还原炉内铁矿粉还原度达到60 ~ 80%后会逐渐融聚成球，黏度＜25Pa·s，后借助重量差异，通过炉底部设置的选择性排料装置分离出温度为800 ~ 900℃的融聚矿粉球，作为熔融还原炉优质炼铁原料；

其中，所述混煤粉是燃烧煤和还原煤按质量份为30 ~ 50份和50 ~ 70份混合构成，燃烧煤的灰分＜14%，挥发分＞20%，灰熔点＞1350℃，热值＞5500 kcal/kg，燃点300~500℃；还原煤的挥发分＜10%，固定碳＞89%，灰熔点＞1350℃，热值＞7500 kcal/kg，燃点＞600℃；

所述融聚剂是生物秸秆和生石灰按质量份为30 ~ 50份和50 ~ 70份混合构成；

所述混合料的融聚系数是100×[19ω_(Al2O3)+15ω_(SiO2)+10ω_(CaO+MgO)+6ω_(Fe2O3)]，其中ω为混合料内各物质的质量分数；

所述选择性排料装置是由中心进气管、环形进气管和出料口构成。

2.如权利要求1所述的方法，所述铁矿粉TFe＞60%，Fe₂O₃为80 ~ 95%，SiO₂＜10%，Al₂O₃＜5%。

3.如权利要求1所述的方法，所述通入还原性载热气体是熔融还原炉尾气或是CO为20 ~ 75%，CO₂为20 ~ 75%，H₂ ＞5%的气体混合物，其温度为1050 ~ 1250℃。

4.如权利要求1所述的方法，所述生物秸秆是稻草、麦秸或玉米秸秆。

5.如权利要求1所述的方法，所述生石灰是镁质石灰或是CaO＞90%和MgO为5 ~ 10%的混合物。