[发明专利]一种高辣度水溶辣椒油树脂的制备方法

说明书

本发明公开了一种高辣度水溶辣椒油树脂的制备方法。本发明采用40%辣度的油溶辣椒油树脂为原料，山梨糖醇为乳化剂，将油溶辣椒油树脂和山梨糖醇进行混合，在55℃‑75℃的条件下，搅拌20‑40分钟，制备得到水溶辣椒油树脂。本方法简单、操作容易、生产成本低，时间短，所得水溶辣椒油树脂澄清透明，溶于水后仍然澄清透明，体系稳定，保质期12个月内不分层、不沉淀、不变质。

技术领域

本发明具体涉及一种高辣度水溶辣椒油树脂的制备方法。

背景技术

目前，在肉制品、酱菜制品、调味品等生产企业使用的辣椒油树脂多是油溶性，但在某些水溶体系需要添加辣味时，辣椒油树脂就不能发挥作用，使用也不方便。因此，需要研究一种从油溶辣椒油树脂改性成水溶辣椒油树脂的方法，来生产水溶辣椒油树酯，克服油溶辣椒油树酯的不足，目前这种技术已经出现，且这类水溶辣椒油树脂的产品已经上市。

在授权号为CN 101692890 B的专利“一种从油溶辣椒精树酯改进水溶性辣椒精的方法”中提到通用的方法是：①将一定量的一定含量的油溶辣椒精树酯加入到乳化器内，②向乳化器内加入一定量的乳化剂吐温，③在一定温度下乳化一定时间，④再向乳化器内加入一定量的乳化剂丙二醇，在一定温度下二次乳化一定时间，⑤过滤后即得水溶性辣椒精。该技术存在很多不足：第一，工艺繁琐，需要2次乳化；第二，乳化工艺时间长，乳化共需3个小时；第三，不能生产10%辣度的水溶辣椒油树脂。

所以说，目前市面上已有水溶辣椒油树脂的产品，但是其制作工艺相对复杂，而且很难获得10%高辣度的水溶辣椒油树脂，或者说一次性生产无法同时获得1%-10%范围的水溶辣椒油树脂。

这里所说的高辣度通常指的是10%辣度的水溶辣椒油树脂，在这个水溶辣椒油树脂行业里通用浓度一般为1%、2%、3%、3.3%、4%、5%、6%、6.6%、10%，其中10%是目前最高的辣度。前面8个辣度是比较普遍的，难度较小。水溶辣椒油树脂的难度在于乳化剂的选择和用量，乳化剂的用量决定了这个配方体系可以做出多少辣度的水溶辣椒油树脂。1%-3.3%辣度的水溶辣椒油树脂通常使用的10%辣度的辣椒油树脂作为原料，4%-6.6%辣度的水溶辣椒油树脂通常使用的20%辣度的辣椒油树脂作为原料，而10%辣度的水溶辣椒油树脂则需要使用40%的辣椒油树脂作为原料。其中20%辣度的辣椒油树脂的价格是10%辣度的辣椒油树脂的2.5倍，40%辣度的辣椒油树脂的价格是20%辣度的辣椒油树脂的2.5倍，辣度越高的辣椒油树脂品质越好，但其价格会成倍增加，性价比反而下降了。所以大部分厂家不愿意生产10%辣度的水溶辣椒油树脂。原料的性价比是第一个难度。

在水溶辣椒油树脂的生产中，乳化剂的选择很重要，直接关系到水溶辣椒油树脂的状态和最大辣度。要生产10%辣度的水溶辣椒油树脂，使用40%辣度的辣椒油树脂为原料，那么它的乳化剂使用量必须小于或等于3倍的油溶辣椒油树脂原料量，否则做不出10%辣度水溶辣椒油树脂。但一般单一乳化剂或复合乳化剂在乳化剂与40%辣度的油溶辣椒油树脂的质量比为3:1的情况下，很难有比较好的乳化效果，无法满足产品澄清透明以及溶于水后依然澄清透明的要求。所以这就是难点：乳化剂效果必须好，但乳化剂用量必须小，同时满足这2个条件的乳化剂很难找。

目前来说，很多辣椒深加工企业，是通过在水溶液中添加辣椒油树脂和乳化剂乳化，再通过逐步减少水的比例来到达到提高水溶辣椒油树脂辣度的目的，但是也无法做出10%的水溶辣椒油树脂，因为10%的水溶辣椒油树脂产品中水的含量是极少的。

所以如何简化工艺，获得高性价比的高辣度的水溶辣椒油树脂是辣椒深加工企业迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高辣度水溶辣椒油树脂的制备方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种高辣度水溶辣椒油树脂的制备方法，包括下列步骤：