[发明专利]一种电加热熔炉加料口空气自动隔绝装置

说明书

技术领域

本发明涉及上引法无氧铜杆连熔连铸生产技术领域，特别是涉及一种电加热熔炉加料口空气自动隔绝装置。

背景技术

铜材上引法主要用于生产大长度光亮无氧铜杆以及以及其他各类异型材，和传统的铜锭压延生产黑铜杆相比，采用铜材上引法进行铜材生产加工，具有生产连续性强、短流程、产品质量稳定、单位能耗低、生产品种及规格灵活多样等特点，是目前大长度铜母线及其他异性铜材坯料生产的比较先进的生产工艺。

为了实现上引法连续不间断，需要向电加热熔炉不间断添加电解铜以及按一定比例的回收废铜料。在现有技术中，通常采用在电加热熔炉加料口设计安装炉盖，每次加料时，便把炉盖打开，加料完毕便关闭炉盖。不仅劳动强度大，而且炉盖损耗较大，需要不定期更换，加大生产成本，特别是每当打开炉盖向熔炉加料时，空气便自然进入熔炉，容易引起铜水氧化甚至过烧，严重影响后道产品质量。因此有必要设计一种电加热熔炉加料口空气自动隔绝装置来克服上述问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种电加热熔炉加料口空气自动隔绝装置，不仅使加料过程变得更加快捷方便，而且随时保证空气和熔炉内铜水自动隔绝，隔绝效果良好，同时进一步减轻了工人劳动强度，降低了生产成本，更显著提高了产品质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电加热熔炉加料口空气自动隔绝装置，包括加料口，所述加料口左上方设置木炭加料机，所述木炭加料机内存储一定量的木炭，所述木炭被截断成小于所述加料口直径的不等长度，启动所述木炭加料机，将所述木炭置于所述加料口，使之均匀充满所述加料口并严密覆盖在正在融化的铜水上面。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括在所述加料口左侧设置木炭厚度检测仪，以便适时添加所述木炭，保证所述木炭始终保持在一定厚度。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

本发明所提供的一种电加热熔炉加料口空气自动隔绝装置，设计简单科学，成本低。由于所述木炭比重小，始终浮在铜水上方，正好严密地覆盖所述加料口，铜料可以穿过所述木炭层直接加到电加热熔炉内，从而使加料过程变得更加方便快捷，进一步减轻了工人劳动强度，而且可以随时保证空气和电加热熔炉内铜水自动隔绝，隔绝效果良好，同时由于所述木炭在氧化过程中作为还原剂还能进一步降低铜水中的氧含量，从而可以显著提高铜材的产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所述的一种电加热熔炉加料口空气自动隔绝装置结构示意图；

图1中，1为加料口，2为木炭加料机，3为木炭，4为木炭层厚度检测仪，5为铜水上面的木炭层。

具体实施方式

参照图1，图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。

如图1所示，一种电加热熔炉加料口空气自动隔绝装置，包括加料口1，所述加料口1左上方设置木炭加料机2，所述木炭加料机2内存储一定量的木炭3，所述木炭3被截断成小于所述加料口直径的不等长度，启动所述木炭加料机2，将所述木炭3置于所述加料口1，使之均匀充满所述加料口并成为严密覆盖住正在融化的铜水上面的木炭层5。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括在所述加料口1左侧设置木炭厚度检测仪4，以便适时添加所述木炭3，保证所述木炭3始终保持在一定厚度。

由于所述木炭3比重小，始终浮在铜水上方，正好严密地覆盖所述加料口1，铜料可以通过铜料加料机6穿过所述木炭层5直接加到电加热熔炉内，从而使加料过程变得更加方便快捷，进一步减轻了工人劳动强度，而且可以随时保证空气和电加热熔炉内铜水自动隔绝，隔绝效果良好，同时由于所述木炭3在氧化过程中作为还原剂还能进一步降低铜水中的氧含量，从而可以显著提高铜材的产品质量。

以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。