[发明专利]旋转式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机领域，尤其是涉及一种旋转式压缩机。

背景技术

家电商品中，耗电量最大的空调器中使用并普及的旋转式压缩机要求最高旋转速度比如从以往的120Hz开始增加到200Hz以上，与APF提升一样，需要对空调器的制热特性进行改善。

作为其改善手段，需要在减小压缩机的排量的同时，采用摩擦阻力和可靠性比较有优势的2个滚动轴承，进行高速化应对。但是，由于轴承润滑形态的不同，不能在1个轴中，同时使用以往的滑动轴承和滚动轴承。因此，轴承长较短的滚动轴承和曲轴的调心就是一个课题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种旋转式压缩机，可以保证压缩机构部和第2轴承的调心精度。

根据本发明实施例的旋转式压缩机，包括密封壳体、电机和由所述电机驱动的压缩机构部，所述电机和所述压缩机构部设在所述密封壳体内，所述电机包括定子和转子，所述密封壳体由圆柱壳体和密封所述圆柱壳体两端的开口端的端板组成，所述压缩机构部包括：第1气缸和第2气缸；位于所述第1气缸和所述第2气缸之间的中隔板；对所述第1气缸和所述第2气缸的压缩腔分别进行密封的主轴承和副轴承；曲轴，所述曲轴包括主轴、中间轴和副轴，所述主轴在所述主轴承内转动，所述中间轴在所述中隔板内转动，所述副轴在所述副轴承内转动；第1轴承，所述第1轴承设在所述中隔板的中心且与所述中间轴滑动配合；与固定所述转子的所述主轴的轴端侧进行滑动配合的第2轴承，在所述电机初次启动前、所述主轴和所述副轴中的至少一个与所述主轴承或者所述副轴承接触配合，在所述电机运行预定时间后，所述主轴与所述主轴承间隙配合且所述副轴与所述副轴承间隙配合。

根据本发明实施例的旋转式压缩机，可以保证压缩机构部和第2轴承的调心精度，保证第2轴承可以与曲轴滑动配合，同时可以降低曲轴的磨损，延长曲轴的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，在所述电机初次启动前，所述主轴的外周壁和所述主轴承的内周壁之间、或者所述副轴的外周壁和所述副轴承的内周壁之间具备不接触的间隙。

在本发明的一些实施例中，在所述电机初次启动前，所述主轴承和/或所述副轴承邻近开口端的位置与所述曲轴接触配合。

在本发明的一些实施例中，所述第1轴承与所述中间轴的配合间隙的取值为小于等于所述主轴或所述副轴的轴径的1/1000；所述第2轴承与所述主轴的配合间隙的取值为小于等于所述主轴或所述副轴的轴径的1/1000。

在本发明的一些实施例中，接触配合部分的宽度的取值为小于等于所述主轴或者所述副轴的外径的20％。

在本发明的一些实施例中，所述主轴的外周壁或所述主轴承的内周壁设有表面皮膜；和/或所述副轴的外周壁或所述副轴承的内周壁设有表面皮膜。

在本发明的一些实施例中，所述第2轴承位于其中一个所述端板上；或者所述第2轴承位于所述圆柱壳体上部中央。

在本发明的一些实施例中，所述第1轴承和所述第2轴承的任一项为滚动轴承或者轴承轴套。

在本发明的一些实施例中，收纳所述第2轴承的轴承支架通过激光焊接固定在所述密封壳体上。

附图说明

图1与本发明的实施例1相关，表示旋转式压缩机的总体内部构造的组装图；

图2与该实施例1相关、为本发明要解决的问题和解决该问题所使用原理的说明图；

图3与该实施例1相关、为压缩机构部5的分解图；

图4与该实施例1相关、是压缩机构部5的调心组装完成图，表示与第2轴承17的调心方法；

图5与本发明的实施例2相关、是与第2轴承17的配置相关的应用案例。

附图标记：

旋转式压缩机1、密封壳体2、圆柱壳体2a、上端板2b、下端板2c、

电机4、定子4a、转子4b、

压缩机构部5、中隔板25、曲轴30、第1偏芯轴31、第2偏芯轴32、中间轴33、主轴35、副轴36、第1气缸11、第2气缸21、第1压缩腔11a、第2压缩腔21a、主轴承40、副轴承45、第1活塞36a、第2活塞36b、主轴槽35a、副轴槽36a、供油孔33a、攻丝孔27、上端轴37、

轴承支架60、排气孔62、

第1轴承15、第2轴承17、

排气管3、

螺钉49。

具体实施方式