[发明专利]一种自凝自稳复合土，形成工艺及装置

权利要求书

1.一种自凝自稳复合土，其特征在于，按重量份计，该复合土包括如下重量份的原料组成：膨润土浆300份-500份，水泥200份-300份，砂200份-300份，水玻璃30份-40份，粉煤灰120-150份，钛白石膏80份-100份，聚硅氧烷树脂50份-70份，氮化硼10份-20份；所述的膨润土浆是由膨润土，CMC、纯碱、赤泥、水按质量比为10：1-2：0.5-2：2-3：10-20混合而成的。

2.权利要求1所述的自凝自稳复合土，其特征在于，按重量份计，该复合土包括如下重量份的原料组成：膨润土浆380份，水泥260份，砂240份，水玻璃35份，粉煤灰120份，钛白石膏88份，聚硅氧烷树脂60份，氮化硼17份。

3.权利要求1或2任一项所述的自凝自稳复合土，其特征在于，所述的水泥为普通硅酸盐水泥；所述的钛白石膏粒度为300-500目，比表面积为800m²/kg以上；粉煤灰为不同粒径的粉煤灰组成，最大颗粒粒径为12mm，其中 12mm 到 8mm 占 5-12%，8mm到 1mm 占50% 以上，1mm 以下占30% 以上。

4.权利要求1-3任一项所述的自凝自稳复合土的形成工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）在桩孔内设置高压风管，高压风管底部连接气动搅拌器，高压风管上部与空气压缩机连接空气压缩机的排气量为3.0-8.0m³/min，高压风管至桩孔下部的基桩距离为3-5米；

（2）启动气动搅拌器，经高压风搅拌20min后，往桩孔内加入膨润土浆，搅拌10-15min，控制膨润土浆体的黏度为25S-45S；

（3）再依次投入水泥、砂、粉煤灰、氮化硼、聚硅氧烷树脂、钛白石膏、水玻璃至桩孔，其中聚硅氧烷树脂、钛白石膏、水玻璃分两次添加，第一次各种倒入计划用量的三分之二，高压风搅拌30min后，再按水玻璃、聚硅氧烷树脂、钛白石膏的顺序各自再加入计划用量的三分之一，加料过程在2h内结束；

（4）加料结束后，继续用高压风搅拌30min，并对气动搅拌器进行上下提升活动，以确保搅拌均匀，施工完毕后对形成的复合土进行加压养护，使复合土依次经过抽真空、升压、恒压和降压后，对桩孔孔口用30cm湿土覆盖保护，即可完成自凝自稳复合土的形成。

5.权利要求4所述的自凝自稳复合土的形成工艺，其特征在于，所述的步骤（4）中，经空气压缩机将桩孔内抽真空后，压力控制为-0.08—-0.07MPa；再向桩孔内送风，在20-25min内升至1MPa；继续升压，在20-25min内升至2MPa；进一步升压，在30-45min内升至3.5MPa；在3.5MPa下维持1-2h；然后降压，在35-40min内降压至常压。