[发明专利]一种提升热解气化亚熔融焚烧效率的设备

说明书

技术领域

本发明涉及焚烧炉技术领域，具体涉及到一种提升热解气化亚熔融焚 烧效率的设备。

背景技术

目前，传统的垃圾焚烧炉，功能比较单一，只能就将各类垃圾全部混 在一起焚烧，而且传统的焚烧炉，搅拌不够充分完全，造成垃圾堆积在底 部，不能充分完全燃烧，而且传统的炉箅通常存在通风面积狭窄，布风不 均匀，不能有效的排渣破渣，这些问题亟待解决。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种结构合理，使 用方便的一种提升热解气化亚熔融焚烧效率的设备，它解决了上述的这些 问题。

本发明所采用的技术方案如下：一种提升热解气化亚熔融焚烧效率的 设备，包括电机，所述电机通过螺栓与法兰盘连接，主轴底部穿过接灰盖 上板和接灰盖下板，法兰盘内部有推力轴承安装座以安装推力轴承，推力 轴承支承主轴，使之不能下落且承受轴向载荷，主轴顶端为六边形结构， 其与上刀片和下刀片的内六方孔配合，上刀片和下刀片都在侧面设置有排 渣入料面，上刀片和下刀片的左右末端与上下两侧形成刀刃，压盖螺钉穿 过上压盖并压紧上刀片和下刀片，上刀片和下刀片中间有间隔套，以使之 相离以增加物料接触面，电机与主轴通过平键相连接，所述电机为输出端 内空心式结构以使主轴插入，防止主轴在XY平面内倾覆。

优选地，主轴与上密封盖间有石棉密封结构以防止灰渣粉尘进入。

优选地，焊接轴环焊接于主轴上，并承受整体个刀体及主轴的重量。

优选地，接灰盖上板和接灰盖下板之间设置有铜套，方便转动，铜套 外部有一衬壁，其焊接于接灰盖上下板内部。

优选地，所述排渣入料面，为一斜面。

优选地，主轴上还安装有外壁。

本发明的有益效果包括：

本发明的特性：A、通风面积大，布风均匀。高炉温制气、燃烧风量 风压是前提，只有通风面积大才有足够效率的保证。B、排渣破渣能力强， 高炉温气化物料结疤是不可避免的，也是正常的但所结的软疤通过炉箅不 断的转动作用使软疤松动不致结成大疤，硬疤在炉箅的运作中疤块组织被 破坏最终从上到下逐层破碎使物料得到充分应用。C、适应广、操作平稳。

热解气化亚熔融焚烧设备，在焚烧医疗垃圾及工业危险废弃物方面得 到了广泛的应用，全面实行了垃圾处理无公害，减量化，资源化。刀型旋 转炉箅能够进一步提高现有特种非标准热解气化亚熔融焚烧设备中热解气 化炉的工作效率。旋转炉箅设备整个系统在现有气化炉出灰盖上进行改造， 底盘增加刀型铸钢炉箅配以传动机构及电机减速机，全套装置集成在出灰 盖上，出灰时随出灰盖上下联动，不影响气化炉整体结构和工艺操作方式。

附图说明

图1为本发明一种提升热解气化亚熔融焚烧效率的设备的整体结构 示意图；

图2为本发明一种提升热解气化亚熔融焚烧效率的设备的剖视图；

图3为本发明一种提升热解气化亚熔融焚烧效率的设备的顶视图；

图4为图2中A部分的放大图；

图5为图2中B部分的放大图。

图中：1.上刀片，2.加强管梁，3.下刀片，4.接灰盖上板，5.接灰 盖下板，6.主轴，7.间隔套，8.上密封盖，9.法兰盘，10.电机，11.推力 轴承，12.上压盖，13.压盖螺钉，14.石棉密封结构，15.推力轴承安装座， 16.焊接轴环，17.螺栓组合，18.衬壁，19.外壁。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

一种提升热解气化亚熔融焚烧效率的设备，如图1-5所示，包括电机 10，所述电机10通过螺栓与法兰盘9连接，主轴6底部穿过接灰盖上板4 和接灰盖下板5，法兰盘9内部有推力轴承安装座15以安装推力轴承，推 力轴承支承主轴6，使之不能下落且承受轴向载荷，主轴6顶端为六边形 结构，其与上刀片1和下刀片3的内六方孔配合，上刀片1和下刀片3都 在侧面设置有排渣入料面，上刀片1和下刀片3的左右末端与上下两侧形 成刀刃，压盖螺钉13穿过上压盖12并压紧上刀片1和下刀片3，上刀片1 和下刀片3中间有间隔套7，以使之相离以增加物料接触面，电机10与主 轴6通过平键相连接，所述电机10为输出端内空心式结构以使主轴6插入， 防止主轴6在XY平面内倾覆。

主轴6与上密封盖8间有石棉密封结构14以防止灰渣粉尘进入。