[发明专利]具备保暖功能的雪花洗牛仔布的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体是一种具备保暖功能的雪花洗牛仔布的制作工 艺。

背景技术

牛仔布是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布。始于美国西部，放牧人员用以制 作衣裤而得名，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰，牛仔布的年产量超过 20亿米。过去，美国以生产纬向弹力牛仔布为主，欧洲则大多为经向弹力或经 纬双向弹力牛仔布；人们不断研发具有时尚变化的牛仔布，通过染色和整理获得 新颖的外观、手感和性能。

20世纪80年代以来，牛仔布在中国经过多次大发展，已成为国际上牛仔布 的重要生产国。一大批较先进的牛仔布、牛仔服装企业，在质量和品种方面已基 本与国际水准接轨，初步扭转了中国牛仔产品在国际市场上属于“低档品”的观 念。

中国牛仔产品的开发生产虽起步较晚，但起步水平较高，拥有气流纺纱、自 动络筒、球经染色、无梭织机(大量的是剑杆，其次是片梭，再次是喷气)，重 型预缩后整理机等较先进的设备，从而为牛仔布品种开发、提高质量水平创造了 良好条件。然而长期以来，一些性能优良、功能齐全的设备如剑杆织机的电子多 臂、多色、不均匀卷取、快速更换品种以及无人操作等功能，没有引起足够重视， 造成功能浪费，这种状况亟待解决，以便更好地为开发品种、提高质量和劳动生 产率服务。

牛仔布虽然结实耐穿，但是布料花色简单，如果长期穿着牛仔面料，然而随 着人们生活品质的提高，现有的牛仔布料因为只是单一的薄款，无法做到保暖的 功能，因此在制作衣服领域受到应用限制。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供的一种具备保暖功能的雪 花洗牛仔布的制作工艺，兼具传统的保暖功能和现代的时尚元素，解决了传统牛 仔布颜色单一，布面风格沉闷，缺乏视觉冲击力的问题，适应了时代的潮流。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种具备保暖功能的雪花洗牛 仔布的制作工艺，该方法的具体步骤如下

(a)织布

由竹炭纤维，尼泊金酯和牛仔面料混纺而成牛仔布；

(b)进布

由进布机构以5m/s～8m/s的速度将牛仔布输送出来，经过可以防止牛仔布传 输中出现卷边的导布辊；

(c)吃水渗透

经导布辊输出的牛仔布到达渗透水槽，使牛仔布在水中展开并充分渗透吃 水，达到牛仔布的含水量为60％～80％为止，同时控制水温为50℃～90℃；

(d)整纬、超喂

将渗透后的牛仔布经过整纬装置矫正纬向丝绺的歪斜，拉幅机的速度控制在 3m/s～4m/s；

(e)烘烤

由拉幅机将矫正纬向丝绺后的牛仔布送入温度为150℃～200℃的烘箱内烘 烤10min～20min至含水率为5％～10％，将烘烤完毕的牛仔布送入转缸内，；

(f)浮石干磨

将干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透后投入转缸内直接与牛仔布打磨 10min～15min，转缸的转速控制在3r/s～5r/s，浮石和牛仔布的重量比为1:3～1:4；

(g)对板及清洗

将转缸内的牛仔布进行效果对板，达到效果后将牛仔布从转缸内取出后置于 洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘；

(h)中和

牛仔布清洗完毕后从洗水缸中取出再置入另一个水缸内，放入草酸中和 20min～30min，草酸和水的比例为1:1000～1:2000；

(i)上柔软剂

待草酸中和完毕后，将牛仔布从水缸内取出并再次清洗，清洗完成后置入放 有柔软剂的缸内15min～30min，柔软剂和水的比例为1：50～1:100；

(j)定型

将浸泡柔软剂工序完成后的牛仔布送入定型烘箱定型，定型温度为150℃～ 200℃，直至含水率为3％～5％后取出冷却、落布；

(k)成型

通过热压复合工艺将绒布层复合在牛仔布的背面，形成具备保暖功能的牛仔 布，热压复合工艺完成后即可包装入库。

作为本发明的进一步优选，步骤a中的竹炭纤维占牛仔布的质量百分比的 22％-30％，所述的尼泊金酯占牛仔布的质量百分比的5％-8％，牛仔面料占牛仔布 的质量百分比的60％～75％。

作为本发明的进一步优选，牛仔面料由棉纤维和天丝纤维加羊毛纤维混纺 而成。