[发明专利]肉制品定量卤制生产线

说明书

本发明公开了一种肉制品定量卤制生产线，包括依次依照如下工段对肉制品进行处理：肉制品的前处理工段、腌制入味工段、定量卤制工段、内包装工段、杀菌工段和成品储存工段；其中，定量卤制工段的肉制品熟化过程包括三个步骤：1)第一次烤制：烤制温度90～95℃，烤制时间25～35min；2)蒸制：蒸制温度92～98℃，蒸制时间：30min；和3)第二次烤制：烤制温度130～145℃，烤制时间20～30min。本发明实现了完全的流程化、工业化。生产效率高、能耗低、产品损耗少、出品率高，而且生产过程中无卤制液产生，产品均一稳定、口味风味统一。实现了传统酱卤产品的产品工业化加工，能实现标准化、规模化、工业化生产。

技术领域

本发明涉及一种肉制品定量卤制生产线，用于定量卤制肉制品的连续化生产。

背景技术

酱卤肉制品是中国传统肉制品的典型代表，已有几千年历史，产品具有外形美观、色泽鲜亮、风味醇厚和美味可口等特点，深受消费者的喜爱。目前，酱卤肉制品的生产基本沿用传统的大锅卤煮的形式，存在着能耗高、操作复杂、生产环境恶劣等问题。而且所生产产品均一性、稳定性差，所使用的香辛料过量，还会产生含大量有害物质老汤，产品风味不稳定，保质期短，大规模生产难以实现标准化、规模化和工业化生产等问题，严重阻碍了中国传统肉制品的发展。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种肉制品定量卤制生产线。

本发明提供的技术方案为：

一种肉制品定量卤制生产线，包括依次依照如下工段对肉制品进行处理：肉制品的前处理工段、腌制入味工段、定量卤制工段、内包装工段、杀菌工段和成品储存工段；

其中，所述定量卤制工段的肉制品熟化过程包括三个步骤：

1)第一次烤制：烤制温度90～95℃，烤制时间25～35min；

2)蒸制：蒸制温度92～98℃，蒸制时间：30min；和

3)第二次烤制：烤制温度130～145℃，烤制时间20～30min。

优选的是，所述的肉制品定量卤制生产线中，所述定量卤制工段在定量卤制一体机中进行。

优选的是，所述的肉制品定量卤制生产线中，所述腌制入味工段包括如下步骤：首先使用卤制料炒制机对卤制料进行加工，经过炒制、煮制和浓缩后，制成卤制料液，之后通过计量泵将卤制料液泵送至卤制液注射机内，并注射进经过肉制品原料内部，最后将注射完成的所述肉制品原料通过输送带输进入到脉冲滚揉腌制机内，进行滚揉腌制，其中，滚揉温度：0～4℃；滚揉真空度：-0.03～-0.08MPa；滚揉时间：4～5h；滚揉转速：6～12转/分钟，以完成所述腌制入味工段。

优选的是，所述的肉制品定量卤制生产线中，所述前处理工段包括如下步骤：经过检验合格的肉制品原料运送到加工车间内部，首先利用地磅称量所述肉制品冻品原料以确认要加工的数量；

在加工之前，将所述肉制品原料置于高湿低温解冻库进行缓化解冻，经过12～16小时使述肉制品原料中心温度达到-2～0℃，随后将所述肉制品冻品原料放置在修整台上进行修整，再将经修整后的肉制品原料放置于输送带上输送入到汆水机中，并调整汆水机的汆水温度和输送速度，以对所述肉制品原料进行去血水和去杂质处理，最后将汆水完成后的肉制品原料提升出汆水机，同时利用汆水机的上部风机除去其上水分。

更优选的是，所述的肉制品定量卤制生产线中，所述前处理工段中，当所述肉制品原料在汆水机中时，还可开启升温装置对所述肉制品原料进行加热处理。