[发明专利]一种用于塑料回收的电磁加热造粒机

说明书

技术领域

本发明涉及一种造粒机，尤其是涉及一种用于塑料回收的电磁加热造粒机。

背景技术

塑料是人们生活中跟工业中不可缺少的材料，随着需求量的增加，提炼塑料原材料越来越缺少的局面，不少企业跟个人纷纷收购废弃的塑料再生产再利用，确保市场需求量，就需要各项机械设备确保质量同时提高产量。常见的塑料造粒机工作主要经过三个阶段：第一段加热烘干水气，第二段加热开始塑化，第三段加热才可以完全塑化。

废旧塑料再生造粒机一般是采用普通的电阻加热方式，这种加热方式热能转化效率低下，不仅耗能大，而且极易引发安全事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于塑料回收的电磁加热造粒机，以克服现有技术存在的结构复杂、热能转化效率低下、能耗较高的技术问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于塑料回收的电磁加热造粒机，包括：料筒，所述料筒包括导磁性材料层，所述料筒的外部设置有若干电磁线圈。

优化的，上述的一种用于塑料回收的电磁加热造粒机，所述料筒外部设置有隔热层。

优化的，上述的一种用于塑料回收的电磁加热造粒机，所述料筒的一端设置有进料斗，另一端设置有出丝机。

优化的，上述的一种用于塑料回收的电磁加热造粒机，所述料筒内的螺杆与减速机相连。

优化的，上述的一种用于塑料回收的电磁加热造粒机，所述电磁线圈与温度调节装置相连。

本发明的有益效果为：所述造粒机结构简单，操作方便，生产效率高，采用电磁加热的方式，能量转换效率高达90~95%，并且配合高效能的保温装置，能最大程度减低热损耗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：料筒1、电磁线圈2、隔热层3、进料斗4、出丝机5、减速机6、温度调节装置7。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1所示，一种用于塑料回收的电磁加热造粒机，包括：料筒1，料筒1由导磁性材料构成，其外部设置有若干电磁线圈2，电磁线圈2外部设置有隔热层3。电磁线圈2与温度调节装置7相连。

料筒1的一端设置有进料斗4，另一端设置有出丝机5，料筒1内的螺杆与减速机6相连。

本实施例采用造粒机电磁加热技术，其利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。将220V或380V，50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性造粒机料筒时会在金属体内产生无数的小涡流，使造粒机料筒本身自行快速发热，从而加热造粒机料筒内的塑料，同时配合高效能的保温装置，最大程度减低热损耗，这样就能达到大幅节电的效果。使用这种发热方式，其能量转换效率高达90~95%。

本实施例的造粒机电磁加热这种高效的加热性能成功解决了再生塑料生产企业的要求，满足于各种高低压粒脂的生产，改变了该行业面临的窘境。废旧塑料再生造粒机电磁加热器的工作温度可以达到400-500℃，完全保证其生产工艺的需要，不仅改善了工人的工作环境，而且生产安全性有了很大提高。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。