[发明专利]一种带有减震装置的高效反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应釜，具体是一种带有减震装置的高效反应釜。

背景技术

应釜是用来进行化学反应的容器，为了适应各种工况条件的不同要求，反应釜的种类也比较繁多，被广泛应用与生物、化工、材料学和半导体学领域。现有的反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料一反应一出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。现有的反应釜普遍存在搅拌不充分、出料效率不高的缺点，且有些反应需要在高压环境下进行，现有的反应釜没有加压装置反应釜工作过程中有时会产生有害气体，为了防止反应釜排出废气造成的大气污染，要将排气管排出的废气通往废气处理系统处理合格后才能排放，但是通常在排气管与其它管道连接处以及与例如废气过滤器的连接处均存在密封不严，导致泄漏的问题；另外反应釜在工作过程中振动大，影响了反应釜的工作稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有减震装置的高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有减震装置的高效反应釜，包括釜体，所述釜体左侧顶端设有有进料管，釜体底部开设有出料管，釜体内部左右两侧分别设有第一搅拌转轴和第二搅拌转轴，第一搅拌转轴和第二搅拌转轴顶端都伸出釜体外侧并分别与第一蜗轮和第二蜗轮连接，第一蜗轮和第二蜗轮都与蜗杆啮合连接，且第一蜗轮和第二蜗轮关于蜗杆轴对称设置，蜗杆与驱动机构相连接，第一搅拌转轴和第二搅拌转轴位于釜体内部的一段外壁上下都设有搅拌叶片，搅拌叶片向下倾斜设置，且第一搅拌转轴和第二搅拌转轴上的搅拌叶片在釜体内部相互交替设置，釜体顶部右侧设有单向阀，单向阀通过进气管连接加压装置，所述釜体左侧顶端连接有排气管，排气管左端伸入集气管内部，集气管底端连接有过滤器，过滤器包括末端封口、过滤装置、面板和隔板，隔板一密封逃狱末端风口另一端外侧，过滤装置固设与末端风口和隔板形成的空间内，末端封口另一端的端壁与过滤装置的外侧壁通过密封垫密封连接，且密封垫固定密封夹紧于末端封口另一端的端面和过滤装置外侧一端的端面之间，面板固定覆盖位于隔板的另一端，所述釜体下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有减震装置，减震装置包括上钢块、弹簧减震块、橡胶减震垫和下钢块，上钢块的上侧中心处设有螺纹孔，支撑腿的下侧外壁上设有外螺纹，外螺纹和螺纹孔相配合，支撑腿底端与上钢块之间通过螺纹连接，上钢块下侧连接有弹簧减震块，弹簧减震块内部设有若干个减震弹簧，弹簧减震块下侧依次连接有橡胶减震垫和下钢块。

作为本发明进一步的方案：所述出料管上设有出料阀。

作为本发明进一步的方案：所述进气管上设有进气阀门。

作为本发明进一步的方案：所述集气管为L形管道。

作为本发明进一步的方案：所述排气管伸入集气管内部的深度为30-80cm。

作为本发明再进一步的方案：所述密封垫的形状为环形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一搅拌转轴和第二搅拌转轴上的搅拌叶片交替设置，充分利用反应釜的空间，反应釜体内的原料搅拌充分，提高了内部物料反应的效率，且第一搅拌转轴和第二搅拌转轴由一个驱动机构带动转动，有效的节约了能源，降低了生产和使用成本，在反应釜工作过程中，通过加压装置和单向阀往釜体内部加压能够实现反应釜内部的高压反应，使得反应更加充分迅速，提高了反应釜的应用范围，提高了设备使用率；由于排气管伸入集气管内部，使得排气管排出的废气能全部被收集进入集气管内部而不会逸出，通过末端风口直接与过滤器外侧壁通过密封元件稳定密封，密封结构薄弱的隔板位于末端风口外侧，隔板不与风管所在空间接触，避免了由于隔板密封不妥造成过滤器上游气体不经过滤装置过滤直接进入过滤器下游影响过滤器下游空气质量，送风时确保了其中的空气洁净度，回风和排风时避免了其内不安全气体排出到外界，避免了环境污染，保护了环境；支撑腿底端与上钢块之间通过螺纹连接，使得整个反应釜更加的平稳，相对于支撑腿直接放置在上钢块的顶面的设计，避免了打滑现象的出现，提高了安全性能，弹簧减震块和橡胶减震垫的双重作用，有效的降低了反应釜工作时产生的震动，从而降低了反应釜工作过程中的噪音污染，使得反应釜的工作更加稳定，改善了操作工的工作环境。

附图说明

图1为带有减震装置的高效反应釜的结构示意图。