[发明专利]一种用于制冷系统的化霜装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制冷系统的化霜装置。

背景技术

众所周知，制冷系统通常由压缩机、冷凝器、储液器、蒸发器、膨胀阀组成，通过管路将压缩机、冷凝器、储液器、蒸发器、膨胀阀串联起来，形成制冷循环路径。制冷原理为：压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经膨胀阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。由于蒸发器工作时温度低，当运行一段时间后，蒸发器表面易结霜，严重影响制冷效率。当蒸发器表面的霜层（冰层）厚度达到一定程度时，制冷效率甚至下降到30%以下，导致电能较大浪费，且缩短制冷系统的使用寿命，因此有必要在适当的周期内进行制冷系统的除霜操作。

现有的热气化霜方式是利用排液器，通过管路将压缩机、蒸发器、排液器串联起来，形成化霜循环路径。化霜原理为：将压缩机排出的热气引进蒸发器，将蒸发器暂时当成“冷凝器”，利用热气冷凝时释放出来的热量，将蒸发器表面的霜层融化。当化霜完成时，通过管路和阀门的控制将排液器的制冷剂排到储液器中，从而使排液器内的制冷剂参与制冷循环。然而，在这个过程中，阀门的控制是通过人工转动阀门来完成的，每隔几个小时就需要化霜一次，工人的劳动强度很大，工人疲劳时容易出错，增加了造成事故的可能性，并且工作效率低。

发明内容

本发明提供了一种用于制冷系统的化霜装置，它结构合计合理，使用方便，实现了排液器的自动控制，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括储液器，在储液器的上方设有排液器，在排液器的顶部设有第一接口，在排液器的底部设有第二接口，在排液器的一侧上部、下部设有高液位开关、低液位开关，在第二接口的下方设有三通阀，储液器的顶部设有第三接口和第四接口，储液器的底部设有第五接口，三通阀的第一端口与第二接口相连，三通阀的第二端口与进入管相连，三通阀的第三端口与第三接口相连，储液器与排液器通过平衡管相连，在平衡管上设有电磁阀。

所述排液器的另一侧对应于高液位开关、低液位开关的位置设有第一高液位视镜、第一低液位视镜。

所述储液器的一侧上部、中部、下部设有第二高液位视镜、中液位视镜、第二低液位视镜。

所述排液器与储液器通过连接架相连。

所述排液器的第一接口上设有第一截止阀。

所述第二接口、进入管、第三接口上设有第二截止阀、进入管截止阀、第三截止阀。

所述储液器的第四接口上设有第四截止阀。

所述储液器的底部设有固定支脚。

三通阀、高液位开关、低液位开关、电磁阀分别通过导线与控制装置相连。

本发明采用上述方案，具有以下优点：

1、化霜时，使三通阀从第二端口到第一端口的方向打开，制冷剂进入排液器进行化霜循环。化霜过程中，当排液器内的制冷剂液面升至高液位开关时，打开平衡管上的电磁阀，同时使三通阀从第一端口到第三端口的方向打开，在压力作用下，制冷剂从排液器进入储液器。当排液器内的制冷剂液面降至低液位开关时，关闭平衡管上的电磁阀，同时使三通阀从第二端口到第一端口的方向打开，则继续化霜，若仍液体过多则重复上述过程。本发明避免了化霜时积液过多导致压缩机回液液击。本发明实现了排液器的自动控制，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

2、排液器的另一侧对应于高液位开关、低液位开关的位置设有第一高液位视镜、第一低液位视镜，有利于工人观察排液器内制冷剂的液面位置。

3、储液器的一侧上部、中部、下部设有第二高液位视镜、中液位视镜、第二低液位视镜，有利于工人观察储液器内制冷剂的液面位置。

4、排液器与储液器通过连接架相连，便于排液器的固定。

5、排液器的第一接口上设有第一截止阀，储液器的第四接口上设有第四截止阀，从而对管路中的制冷剂起到切断和节流的作用。

6、第二接口、进入管、第三接口上设有第二截止阀、进入管截止阀、第三截止阀，有利于对三通阀的检修。

7、储液器的底部设有固定支脚，便于对储液器的固定。

8、三通阀、高液位开关、低液位开关、电磁阀分别通过导线与控制装置相连，进一步有利于实现排液器的自动控制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。