[发明专利]一种未爆弹就地销毁装置及销毁方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于销毁未爆弹的装置及未爆弹的销毁方法，具体涉及一种未爆弹就地销毁装置及销毁方法。

背景技术

受制造工艺和成本影响，手榴弹的瞎火率一般较高，因此在手榴弹投掷训练过程中会产生大量的未爆手榴弹。对于采用击发式发火件的手榴弹来说，导致其应该爆炸而未爆炸的主要原因是针刺火帽感度下降以及扭簧弹力不足。未爆手榴弹的击针板已回弹到位，击针紧压火帽，一旦受到外界环境力的刺激很可能发生爆炸，其严重威胁周边人员及设施设备的安全，干扰军事行动和部队训练工作的正常开展，因此需要采取措施尽快排除。

目前，对于未爆手榴弹主要采用就地引爆和移除这两种方法进行处理。

若采用就地引爆的处理方式销毁未爆手榴弹，由于未爆弹所处环境复杂、布置炸药精度要求高等因素，该销毁工作往往需要人工放置炸药或其它引爆装置（如射流弹等），然而近距离接触未爆手榴弹无疑会给排爆人员的人身安全带来极大威胁。另外，除了手榴弹内部的炸药之外，就地引爆还需要额外增加炸药的当量，导致销毁作业时附加爆炸威力增大，地震和冲击波等附带效应明显，给安全防护工作造成困难，尤其是对于某些安全防护距离有限的手榴弹投掷场来说是非常危险的。

若采用移除的方式来处理未爆手榴弹，为保证排爆人员安全起见，需要采用机器人来进行移除工作，但是目前市场上的排爆机器人往往价格不菲，动辄上百万元，难以大量装备。而且，将未爆手榴弹从现场移除后的处理问题仍然难以有效解决。

因此，上述两种方法都不能满足安全、彻底、高效销毁未爆手榴弹的要求。

发明内容

本发明的目的之一就是提供一种未爆弹就地销毁装置，以解决现有销毁装置成本高和安全系数低的问题。

本发明的目的之二就是提供一种未爆弹的销毁方法，以实现安全、彻底、高效地就地销毁未爆弹。

本发明的目的之一是这样实现的：

一种未爆弹就地销毁装置，包括有：可移动式底座，设置在所述可移动式底座上的可燃胶挤出机构、点火机构和视频监视系统，用于接收来自所述视频监视系统信息的显示平台，以及用于控制所述可移动式底座、可燃胶挤出机构、点火机构和视频监视系统的遥控器；

所述可燃胶挤出机构包括固定设置在所述可移动式底座前端的储胶罐、用于将所述储胶罐中的可燃胶挤出的挤压机构和设置在所述储胶罐罐体前端的挤出管，所述挤出管向下探伸以便于将可燃胶涂覆在未爆弹的表面；

所述点火机构包括固定设置在所述可移动式底座上的连接杆和设置在所述连接杆末端的点火头，所述点火头位于所述挤出管的前方，并与所述挤出管的下端口保留一段距离；

所述视频监视系统设置在所述可移动式底座的后端，包括摄像头和图像回传设备，用于监视所述可燃胶挤出机构和点火机构；所述图像回传设备通过电信号与所述显示平台连接；

所述储胶罐中的可燃胶按以下步骤制备：

1）将Al粉和Fe₃O₄粉混合至均匀，得Al/ Fe₃O₄混合粉末；

2）将虫胶溶于无水乙醇中，制得质量浓度为5~6%的虫胶无水乙醇溶液；

3）将Al/ Fe₃O₄混合粉末加入到虫胶无水乙醇溶液中，搅拌至混合均匀，得混合液；

4）向混合液中加入玻璃纤维粉，搅拌至混合均匀；

5）再加入可膨胀石墨，搅拌至混合均匀，即得销毁未爆弹用可燃胶；

其中，步骤1）中Al粉和Fe₃O₄粉的质量比为7~8∶15；步骤3）中Al/ Fe₃O₄混合粉末与虫胶无水乙醇溶液的质量体积比为1g∶2~3mL；步骤4）中玻璃纤维粉的加入量为步骤3）中Al/ Fe₃O₄混合粉末用量的1~3%；步骤5）中可膨胀石墨的加入量为步骤3）中Al/ Fe₃O₄混合粉末用量的1~3%。

所述可移动式底座为轮式台车或履带式台车。

在所述储胶罐的罐体外表面和所述挤出管的管体外表面分别包覆有绝热外壳。