[发明专利]高阻隔聚乙烯薄膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种高阻隔聚乙烯薄膜的制备方法，聚乙烯薄膜为三层共挤膜，第一层和第三层均由茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯组成，其中茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯的质量比为2：8，第二层为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及茂金属聚乙烯组成，高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯的质量比为6：2：2；上述薄膜的制备方法中最为关键的步骤S1的具体做法是：将上述各层原料经三层共挤吹膜机熔融塑化并挤出，在吹胀比为2.5、牵引比为8的条件下吹塑形成膜泡，膜泡通过风环冷却、并经过稳定架及人字架后制成三层共挤膜，从而使得制成的薄膜具有很好的挺度、拉伸强度及阻隔性。

技术领域

本发明属于聚乙烯薄膜制造技术领域，具体涉及一种高阻隔聚乙烯薄膜的制备方法。

背景技术

现有的一种聚乙烯薄膜，为三层共挤膜，依次称为第一层、第二层和第三层，所述第一层和第三层均由熔融指数为1.5g/10min的茂金属聚乙烯和熔融指数为1.5g/10min的低密度聚乙烯组成，所述第二层为熔融指数为1.5g/10min的高密度聚乙烯和熔融指数为2.5g/10min的低密度聚乙烯组成。采用上述配方制成的聚乙烯薄膜具有高透明度和低温热封性，并且内外层均能快速热封，并且中间的第二层能够与第一层和第三层很好结合，并且有利于提高薄膜的透明度、挺度、拉伸强度及阻隔性，从而使得本发明的聚乙烯薄膜的雾度可低至3％，软化温度低至100℃，热封强度可达45N，横向拉伸强度为28MPa，纵向拉伸强度为45MPa，纵向断裂伸长率为450％，横向断裂伸长率为600％，非常适用于液体、粉体、颗粒、纸巾、湿巾等产品的快速包装。经过后期研究，本案发明人研究出一种能够进一步提高挺度及阻隔性能的聚乙烯薄膜及制备方法。

发明内容

对此，本发明旨在提供一种能够提高挺度及阻隔性能的聚乙烯薄膜的制备方法。

实现本发明目的的技术方案是：

一种高阻隔聚乙烯薄膜的制备方法，所述聚乙烯薄膜为三层共挤膜，依次称为第一层、第二层和第三层，所述第一层和第三层均由熔融指数为1.5g/10min的茂金属聚乙烯和熔融指数为1.5g/10min的低密度聚乙烯组成，其中所述茂金属聚乙烯和所述低密度聚乙烯的质量比为2：8，所述第二层为熔融指数为1.5g/10min的高密度聚乙烯、熔融指数为2.5g/10min的低密度聚乙烯及熔融指数为1.5g/10min的茂金属聚乙烯组成，其中所述高密度聚乙烯、所述低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯的质量比为6：2：2；所述制备方法包括以下步骤：S1、将上述各层原料经三层共挤吹膜机熔融塑化并挤出，在吹胀比为2.5、牵引比为8的条件下吹塑形成膜泡，所述膜泡通过风环冷却、并经过稳定架及人字架后制成所述三层共挤膜，即聚乙烯薄膜；S2、将得到的三层共挤膜经过纠偏系统纠偏处理，再通过分切机构将三层共挤膜切割成合适宽度；S3、将分切后的三层共挤膜通过薄膜收卷装置收卷后进行包装。

上述技术方案中，在进行步骤S2前对所述三层共挤膜的至少一面进行电晕处理，电晕值在38-42之间。

上述技术方案中，所述步骤S1中，所述三层共挤吹膜机顶部设置有用于为所述三层共挤膜提供导向及引导的牵引辊筒装置；所述牵引辊筒装置包括固定在机架上的辊筒支架和装在所述辊筒支架上的辊筒，所述辊筒的两端与辊筒支架固定连接，所述辊筒为空心圆柱状，在其一侧设有大量与其内腔相通的气孔，所述辊筒的内腔通过充气管路与供气泵相连。

上述技术方案中，所述辊筒两端中心位置设有安装轴，所述辊筒支架上设有适于与所述安装轴套接的安装孔；所述辊筒的两端端面上固定有与所述安装轴同轴设置的齿盘，所述齿盘在沿圆周方向上成型有凸齿，相邻凸齿之间形成齿槽，所述辊筒支架上对应位置设有适于与对应齿槽配合从而对所述辊筒周向定位的定位螺栓。

上述技术方案中，所述安装轴为空心轴，其内腔与所述辊筒的内腔相通，所述安装轴的外端设有适于与所述充气管路相连接的旋转密封接头。

本发明具有积极的效果：