[发明专利]一种用于饲料造粒的粒度大小的检测和控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及饲料制造业领域，具体为一种用于饲料造粒的粒度大小的检测和控制系统。

背景技术

目前，饲料颗粒的粒度大小检测方法，大多采用离线检测的方式，在饲料成品粒度正常的情况下检测员每个4小时去现场人工取样一次，在实验室进行测量饲料颗粒的粒度大小，不能实时的监控成品饲料的粒度，当饲料成品粒度出现异常时，检测人员立即去现场取样，从人工取样再到调节设备参数至少要半个小时，这一时间延迟势必会造成该时间段内的饲料产品不符合质量要求，造成了产品质量不稳定，同时增加了工作人员的工作量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于饲料造粒的粒度大小的检测和控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于饲料造粒的粒度大小的检测和控制系统，包括电源模块和粒度控制模块，所述电源模块的输出端与粒度控制模块的输入端电性连接，所述粒度控制模块的输出端与造粒模块的输入端信号连接，造粒模块为饲料颗粒制造机，将待加工的饲料进行颗粒化处理，所述造粒模块上设置有取样模块，所述取样模块上设置有图像采集模块，所述图像采集模块的输出端与边缘检测模块的输入端信号连接，所述边缘检测模块的输出端与轮廓提取模块的输入端信号连接，所述轮廓提取模块的输出端与信息统计模块的输入端信号连接，所述统计模块的输出端与信息数据化模块的输入端信号连接，所述信息数据化模块的输出端与数据存储模块的输入端信号连接，所述存储模块的输出端与信息发送模块的输入端信号连接，所述信息发送模块的输出端与信号接收模块的输入端信号连接，所述信号接收模块的输出端与信息反馈模块的输入端信号连接，所述信号反馈模块的输出端与粒度控制模块的输入端信号连接。

优选的，所述取样模块上电连接有定时模块，且定时模块为微电脑时间控制器。

优选的，所述造粒模块为饲料颗粒制造机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本用于饲料造粒的粒度大小的检测和控制系统，采用边缘检测以及轮廓提取的数字图像检测技术对成品饲料颗粒的粒度大小进行检测分析，大幅度的提高了检测速度，减少所用时间，提高了检测准确性，同时该系统中设置有统计模块，对检测到的饲料轮廓信息进行统计分析，能降低检测的不确定度，进一步的提高了检测的准确性，该系统中还设置有定时模块和取样模块，从饲料成品中按设定时间进行定时取样，无需人工取样，极大的降低了工作人员的工作强度，实现了智能化检测以及控制饲料颗粒的粒度大小。

附图说明

图1为本发明原理框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于饲料造粒的粒度大小的检测和控制系统，包括电源模块和粒度控制模块，电源模块的输出端与粒度控制模块的输入端电性连接，粒度控制模块的输出端与造粒模块的输入端信号连接，造粒模块上设置有取样模块，取样模块上电连接有定时模块，且定时模块为微电脑时间控制器，微电脑时间控制器用于从饲料成品中按设定时间进行定时取样，取样模块上设置有图像采集模块，图像采集模块的输出端与边缘检测模块的输入端信号连接，边缘检测模块的输出端与轮廓提取模块的输入端信号连接，轮廓提取模块的输出端与信息统计模块的输入端信号连接，边缘检测模块以及轮廓提取模块对采集到的成品饲料颗粒图像进行粒度大小检测分析，统计模块的输出端与信息数据化模块的输入端信号连接，信息数据化模块的输出端与数据存储模块的输入端信号连接，存储模块的输出端与信息发送模块的输入端信号连接，信息发送模块的输出端与信号接收模块的输入端信号连接，信号接收模块的输出端与信息反馈模块的输入端信号连接，信号反馈模块的输出端与粒度控制模块的输入端信号连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。