[发明专利]一种E1级三聚氰胺改性实木地板基材用的脲醛树脂

说明书

技术领域

本发明属于一种树脂的制备方法，具体涉及到一种一种E1级三聚氰胺改性实木地板基材用的脲醛树脂。

技术背景

人造板，是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，经过施加胶粘剂合而成的板材或模压制品。常见的人造板材有胶合夹板、细木工板、刨花板、纤维板、集成材等。

胶合板是一种夹板，是由杂木皮和胶水通过加热层压而成，一般压合时采用横、坚交叉压合。目的是起到增强强度作用。一般12厘板以上厚度要求9层以上，10厘厚5层以上。胶合夹板按类别有4类，即耐气候、耐潮胶合板为I类，耐水胶合板为II类、耐潮胶合板III类，不耐潮胶合板IIII类。不同类价格相差较大，应依不同用途选配。

细木工是由芯板拼接而成，两个外表面为胶板贴合。此板握钉力均比胶合板、刨花板高。此板价格比胶合板、刨花板均贵。它适合做高档柜类产品，加工工艺与传统实木差不多。

纤维板由木材经过纤维分离后热压复合而成。它按密度分高密度、中密度。平时使用较多为中等密度纤维板，比重约0.8左右。它的优点为表面较光滑，容易粘贴波音软片，喷胶粘布，不容易吸潮变形，缺点是潮湿气候时容易发霉、产生异味，有效钻孔次数不及刨花板，价格也比刨花板高5～10％。

刨花板主要以木削经一定温度与胶料热压而成。木削中分木皮木削，甘蔗渣、木材刨花等主料构成。一般质量刨花板以木材刨花原料制造，它由芯材层，外表层及过渡层构成。外表层中含胶量较高，可增加握钉力、防潮、砂光处理，由刨花板加工过程运用胶料及一定溶剂，故导致含有一定量苯成份化学物质，按其含量不同分有E0、E1、E2级同时刨花板中还分出防潮型刨花板，价格略高于普通刨花板。

人造板材在生产过程中所采用得胶粘剂，原料成本高，甲醛的含量也相对较高。另外，传统的胶粘剂操作复杂，工艺技术要求高，生产出来的产品储存期短。

发明内容

本发明的目的就是克服现有胶粘剂的不足而提供全新的一种E1级三聚氰胺改性实木地板基材用的脲醛树脂。具体包括：该树脂是由甲醛、尿素、三聚氰胺、聚乙烯醇、烧碱、氯化铵组成。制备过程是先组合甲醛、三聚氰胺、聚乙烯醇和第一次的尿素。然后根据反应液的不同温度分多次加入适量的烧碱和氯化铵调整反应液的PH，当反应液的温度升至92度时开始降温，并再分三次往反应液添加尿素，上述各种物料组合完全后，而且反应液的液温降至43度时得到成品。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种E1级三聚氰胺改性实木地板基材用的脲醛树脂，技术方案中在于：该树脂是由甲醛、尿素、三聚氰胺、聚乙烯醇、烧碱、氯化铵组成。

具体包括如下步骤：

1、原料组成及配比：甲醛530公斤、尿素275公斤、三聚氰胺100公斤、聚乙烯醇2公斤、烧碱适量、氯化铵适量。

2、制备方法：第一步是首先检测计量甲醛，然后加入反应釜中，接着开机搅拌，并加入适量的烧碱和氯化铵把反应液的PH值调至3.8-4.0，再加入上述三聚氰胺、聚乙烯醇和第一次的尿素，最后将反应液升温到40度；第二步是将反应液升温至92度，并保持此温度20-30分钟，随后测PH值，并加入适量的烧碱和氯化铵把反应液的PH值调至4.8-5.2，接着进行缩泵反应，当反应液达到工艺要求后，降温，又加入适量的烧碱和氯化铵把反应液的PH值调至6.5-7.2；第三步是当温度降至85度左右时，第二次加入尿素进行二次反应，当反应液达到工艺要求后，加入适量的烧碱和氯化铵把反应液的PH值调至8.5-9.0，接着开始降温；第四步是当反应液温度降至70度时，第三次加入尿素，然后保温5-10分钟；第五步是把反应液降温至60度时，加入第四次尿素，然后继续降温到43度得到成品。

本发明具有如下优点：

1、本发明所提出的脲醛树脂其制备方法构思新颖，生产工艺简单，容易实施。

2、相比于传统的胶粘剂产品，本发明配方简单，减少游离甲醛使用，既环保又可以节约成本。

3、通过实施本发明，形成的脲醛树脂成品环保、成本低、储存期长。

具体实施方式

现结合实施例对本发明进行详细的说明：

一种E1级三聚氰胺改性实木地板基材用的脲醛树脂，技术方案中在于：该树脂是由甲醛、尿素、三聚氰胺、聚乙烯醇、烧碱、氯化铵组成。

具体实施方式如下：

1、原料组成及配比：甲醛530公斤、尿素275公斤、三聚氰胺100公斤、聚乙烯醇2公斤、烧碱适量、氯化铵适量。

2、制备方法：第一步是首先检测计量甲醛，然后加入反应釜中，接着开机搅拌，并加入适量的烧碱和氯化铵把反应液的PH值调至3.8-4.0，再加入上述三聚氰胺、聚乙烯醇和第一次的尿素，最后将反应液升温到40度；第二步是将反应液升温至92度，并保持此温度20-30分钟，随后测PH值，并加入适量的烧碱和氯化铵把反应液的PH值调至4.8-5.2，接着进行缩泵反应，当反应液达到工艺要求后，降温，又加入适量的烧碱和氯化铵把反应液的PH值调至6.5-7.2；第三步是当温度降至85度左右时，第二次加入尿素进行二次反应，当反应液达到工艺要求后，加入适量的烧碱和氯化铵把反应液的PH值调至8.5-9.0，接着开始降温；第四步是当反应液温度降至70度时，第三次加入尿素，然后保温5-10分钟；第五步是把反应液降温至60度时，加入第四次尿素，然后继续降温到43度得到成品。