[发明专利]两轴联动式研磨设备在审
| 申请号: | 201610133851.2 | 申请日: | 2016-03-10 |
| 公开(公告)号: | CN105618200A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
| 发明(设计)人: | 金雪松 | 申请(专利权)人: | 南通市华安超临界萃取有限公司 |
| 主分类号: | B02C15/00 | 分类号: | B02C15/00;B02C23/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 226681 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 联动 研磨 设备 | ||
技术领域
本发明涉及机械设备,尤其涉及一种两轴联动研磨的设备。
背景技术
研磨设备的应用十分广泛,胆矾是天然的含水硫酸铜,是五水硫酸铜化学式为CuSO?·5H?O的俗称,是分布很广的一种硫酸盐矿物。它是铜的硫化物被氧分解后形成的次生矿物。
胆矾产于铜矿床的氧化带,也经常出现在矿井的巷道内壁和支柱上,这是由矿井中的水结晶而成的。
胆矾是颜料、电池、杀虫剂、木材防腐等方面的化工原料。胆矾也用于大型的浴场或游泳池中,具有杀菌消毒的作用。现有技术中为了增加胆矾的溶解速度。通常需要将胆矾晶体研磨至足够小的颗粒。但现有的设备主要用于厂家的大批量生产。而不能直接提供给客户进行小批量生产。因此需要提供一种新的技术方案来解决该技术问题。
发明内容
本发明提供了一种两轴联动实施研磨的设备,该设备适用于客户的小批量生产,目的在于给广大浴场以及游泳场的老板提供自制胆矾粉末的条件。
本发明提供了下述技术方案:两轴联动式研磨设备,包括底盘、含有电动机的驱动组件、研磨组件,所述电动机与所述底盘固定连接,其特征在于,所述驱动组件还包括蜗轮、蜗杆、第一驱动轴。所述研磨组件包括第二驱动轴、第三驱动轴、第一磨筒、第二磨筒。所述电动机的电机轴与所述蜗杆的一端固定连接,所述蜗轮与所述蜗杆相配合后构成蜗轮蜗杆机构,所述蜗轮与所述第一驱动轴的一端固定连接,所述第一驱动轴的另一端固定连接有第一锥齿轮,第二锥齿轮、第三锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮、第三锥齿轮分别与所述第二驱动轴、第三驱动轴的一端固定连接,所述第二驱动轴、第三驱动轴的另一端分别固定连接有第一磨辊、第二磨辊,所述第一磨辊、第二磨辊分别与所述第一磨筒、第二磨筒的侧壁活动连接,所述第一磨辊、第二磨辊分别与所述第一磨筒、第二磨筒的内壁相配合。
进一步,所述第一磨筒、第二磨筒设有投料斗。
本发明的有益效效果:该设备从所述投料斗投入物料,两只所述投料斗可同时投料生产,提高加工效率。每只投料斗的投料不超过一公斤。卸料时只需将整个设备倾倒。然后启动电动机。所述第一磨辊、第二磨辊转动。将研磨完毕的胆矾粉料倒出。适用于客户的小批量生产,目的在于给广大浴场以及游泳场的老板提供自制胆矾粉末的条件。
附图说明
图1是本发明所述两轴联动式研磨设备的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。
图1、图2、图3中:底盘1、电动机2、蜗轮3、蜗杆4、第一驱动轴5、第二驱动轴6、第三驱动轴7、第一磨筒8、第二磨筒9、电机轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第三锥齿轮13、第一磨辊14、第二磨辊15、投料斗16。
两轴联动式研磨设备,涵盖了底盘1、含有电动机2的驱动组件、研磨组件,所述电动机2与所述底盘1固定连接。所述驱动组件还涵盖了蜗轮3、蜗杆4、第一驱动轴5,所述研磨组件涵盖了第二驱动轴6、第三驱动轴7、第一磨筒8、第二磨筒9。所述电动机2的电机轴10与所述蜗杆4的一端固定连接,所述蜗轮3与所述蜗杆4相配合后构成蜗轮蜗杆机构,所述蜗轮3与所述第一驱动轴5的一端固定连接,所述第一驱动轴5的另一端固定连接有第一锥齿轮11,第二锥齿轮12、第三锥齿轮13与所述第一锥齿轮11相啮合。锥齿传动是一种传递交错轴扭矩的传递连接方式。所述第二锥齿轮12、第三锥齿轮13分别与所述第二驱动轴6、第三驱动轴7的一端固定连接,所述第二驱动轴6、第三驱动轴7的另一端分别固定连接有第一磨辊14、第二磨辊15,所述第一磨辊14、第二磨辊15分别与所述第一磨筒8、第二磨筒9的侧壁活动连接,所述第一磨辊14、第二磨辊15分别与所述第一磨筒8、第二磨筒9的内壁相配合,内壁的配合,有助于对物料形成研磨。所述第一磨筒14、第二磨筒15设有投料斗16,该投料斗16的投料量不超过一公斤。
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