[发明专利]塔筒及其筒节

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于固定安装风力发电机的塔筒，本发明还涉及该塔筒 的筒节。

背景技术

风力发电机一般固定设置在塔筒的顶端。随着风力发电机的尺寸以及 发电功率越来越大，对塔筒的承载能力也提出了更好的要求。目前，塔筒 是由钢板卷焊成柱形或者锥形，为了提高承载能力，往往要增加塔筒的壁 厚或者增大塔筒的直径。如此一来，就会大幅地增加塔筒的制造难度，并 且，塔筒的直径增加之后，运输及安装过程也更为困难。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理 解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信 息。

发明内容

本发明的一个目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种制造难度 低、承载能力强，并且运输安装方便的筒节。

本发明的另一目的在于提供一种由该筒节组成的塔筒。

本发明的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将 从描述中变得显然，或者可以通过本发明的实践而习得。

根据本发明的一个方面，一种筒节，用于组成塔筒，包括筒体、两个连 接法兰、多个环形隔板及多个肋板，所述两个连接法兰分别固定于所述筒体 的上端开口处和下端开口处，并且向所述筒体内侧延伸；多个环形隔板相间 隔地固定连接于所述筒体的内壁并向筒体内侧延伸，多个所述环形隔板将所 述筒体内部空间区隔为多个隔层；多个肋板设置于多个所述隔层，其中，所 述肋板的每一端部与所述连接法兰或者环形隔板固定连接，所述肋板固定连 接于所述筒体的内壁，并向所述筒体内延伸。

根据本发明的一实施方式，还包括多个上下间隔设置的内环板，所述内 环板固定连接于所述肋板。

根据本发明的一实施方式，所述内环板的内侧设有多个向所述筒体内凸 出的附件焊柱。

根据本发明的一实施方式，所述连接法兰、环形隔板以及肋板均焊接于 所述筒体，所述肋板的两端焊接于所述连接法兰或环形隔板。

根据本发明的一实施方式，所述连接法兰和环形隔板焊接于所述筒体， 所述肋板的两端通过螺纹紧固件连接于所述连接法兰或环形隔板。

根据本发明的一实施方式，位于不同隔层内的所述肋板的数量相同。

根据本发明的一实施方式，所述筒体为上小下大的锥形筒。

根据本发明的一实施方式，所述肋板为长方形板或者梯形板。

根据本发明的一实施方式，在不同隔层内的所述肋板的数量不相同，位 于下方的隔层内的肋板的数量多于位于上方的隔层内的肋板的数量。

根据本发明的一个方面，本发明提出一种塔筒，包括至少两个上述的筒 节，相邻的所述筒节的连接法兰通过螺栓连接。

由上述技术方案可知，本发明的优点和积极效果在于：

本发明提供的筒节，其连接法兰、环形隔板以及肋板组成网格状结构， 能够提高筒体的结构强度，提高了承载能力，由于筒体的壁厚较小，因而 生产难度较低，同时，由于筒体的直径小，使得该筒节运输及安装过程比 较方便。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优 点将变得更加明显。

图1是本发明一示例性实施方式中筒节的示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1中沿A-A线的剖视示意图；

图4是本发明一示例性实施方式中两个筒节相连接的示意图。

图中：1、筒体；2、连接法兰；21、法兰孔；3、环形隔板；4、肋板； 5、内环板；6、附件焊柱；7、螺栓。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够 以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这 些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达 给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将 省略它们的详细描述。

如图1至图3所示，为本发明一示例性实施方式中所公开的筒节。本筒 节可用于组成安装风力发电机作用的塔筒。本筒节包括筒体1、两个连接法 兰2、多个环形隔板3以及多个肋板4。