[发明专利]一种抽油管杆清洗及排污装置的使用方法有效
申请号: | 201610132255.2 | 申请日: | 2014-04-22 |
公开(公告)号: | CN105772452B | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 重庆市木越机械制造有限公司 |
主分类号: | B08B9/02 | 分类号: | B08B9/02;B08B9/023;B08B9/032 |
代理公司: | 广州天河万研知识产权代理事务所(普通合伙)44418 | 代理人: | 刘强,陈轩 |
地址: | 401320*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油管 清洗 排污 装置 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种抽油管杆清洗装置的方法,特别涉及一种抽油管杆清洗及排污装置的使用方法。
背景技术
目前,在油田生产中,油管和抽油杆再投入使用前要进行试压、探伤、调直和修复、热处理等,在这之前需要清洗油污。油管内的蜡质层一般从1mm直到全部蜡堵,清蜡要求将管内外壁蜡全部清洗干净。而现有的油管、杆清洗装置大多以传输机构、加热系统冲刷设备等组成,这些设备安装于长方形密闭容器内,传输机构为拨叉转动,其存在的问题是:传动不平稳,容易卡管,清洗效率低、维修比较困难;冲刷设备只有内冲刷,油管、杆外清洗依靠当班员工手拿高压喷枪,不但清洗质量差而且存在安全隐患、易造成环境污染。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种抽油管杆清洗及排污装置的使用方法,采用热水浸泡清洗技术可有效提高了油管杆的浸泡时间,实现油管杆体油污的充分软化,提高了清洗质量和清洗效率;另外,实现抽油管杆混合清洗后,进一步提高了抽油管杆的修复能力,为油田作业生产提供了有力保障。
本发明提供一种抽油管杆清洗及排污装置的使用方法,具体是:管杆(19)经过管杆进料滚轮(2)把管杆传输至罐体(20)内;在管杆到达罐体内的顶端撞到信号检测处,启动管杆下料捞钩(3)用捞钩把管杆放置到管杆推进绞龙(4)的第一个槽内;管杆推进绞龙传动电机(5)与管杆提升绞龙传动电机(8)同时启动;而且在管杆推进绞龙传动电机的输出轴上装有检测开关,使绞龙转动一周360°后自动停止;等待下一根管杆到来时再启动;直到罐体里绞龙槽内的管杆到达管杆出料滚轮(9)时,把管杆送到管杆出料滚轮(9)上,使用管杆出料滚轮把管杆传输至罐体外;管杆在罐体里,经过管杆提升绞龙(7)把管杆提升到水面以上,通过管杆外洗喷头(10)管杆内洗喷头(15)进行内壁、外壁冲洗步骤,来实现整个清洗过程;所述的罐体(20)的底部为半圆形结构,内部设有泥沙清理绞龙(12),通过泥沙清理绞龙(12)把沉积在罐体底部的泥沙推至罐体的一端,再经过泥沙泵(14)把泥沙输送至泥沙池(18);油污池(17)安装在罐体的一端,油污清理鼓风机(16)安装在罐体的另一端,在管杆上清洗掉的油通过油污清理鼓风机吹出的风吹到油污池(17)中。
其中,抽油管杆清洗及排污装置,包括罐体支架(1)、管杆进料滚轮(2)、管杆下料捞钩(3)、管杆推进绞龙(4)、管杆推进绞龙传动电机(5)、管杆提升绞龙(7)、管杆提升绞龙传动电机(8)、管杆出料滚轮(9)、管杆外洗喷头(10)、加热管(11)、泥沙清理绞龙(12)、泥沙清理绞龙传动电机(13)、泥沙泵(14)、管杆内洗喷头(15)、油污清理鼓风机(16)、油污池(17)、泥沙池(18)和罐体(20),罐体支架(1)的内部固定罐体(20),所述罐体(20)为上部宽而下部窄的容器,罐体(20)的底部设有泥沙清理绞龙(12),泥沙清理绞龙传动电机(13)设置在罐体(20)的外部;所述的罐体(20)的内腔一侧设有管杆推进绞龙(4),另一侧设有管杆提升绞龙(7),管杆推进绞龙(4)与管杆提升绞龙(7)的底部设置在一起,管杆推进绞龙传动电机(5)和管杆提升绞龙传动电机(8)分别设置在罐体(20)的外侧;所述罐体(20)的顶部入口处安装有管杆进料滚轮(2),管杆(19)经过管杆进料滚轮(2)传输至罐体(20)内,通过罐体内的管杆下料捞钩(3),将管杆(19)依次放置到管杆推进绞龙(4)的槽内,直到管杆放置到管杆提升绞龙(7)的顶部的管杆出料滚轮(9);所述的罐体(20)内设有加热管(11),在所述的管杆提升绞龙(7)的一侧设有管杆外洗喷头(10),高温、高压水通过管杆外洗喷头把管杆外部上的油污冲洗干净,管杆内洗喷头安装在罐体内部的一端,高温、高压水通过管杆内洗喷头把管杆内部的油污冲洗干净;
泥沙泵(14)安装在罐体的一端,把箱体底部的泥沙通过泥沙泵抽到泥沙池(18)中,油污池(17)安装在罐体的一端,油污清理鼓风机(16)安装在罐体的另一端,在管杆上清洗掉的油通过油污清理鼓风机吹出的风吹到油污池(17)中。
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