[发明专利]一种大板坯中碳钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法

权利要求书

1.一种大板坯中碳钢用连铸结晶器保护渣，其特征在于，所述保护渣的化学成分及质量百分含量为CaO 33%～41%、SiO₂ 27%～33%、Al₂O₃ 3%～6%、MgO 3%～7%、Na₂O 3%～11%、F^- 6%～12%、BaO 2%～5%、SrO 1%～4%、B₂O₃ 1%～4.9%、C 1%～5%,

所述保护渣的碱度CaO/SiO₂为1.1～1.3,

所述保护渣的熔点1088℃～1098℃,

1300℃下粘度0.36 Pa·s～0.42 Pa·s。

2. 根据权利要求1所述的一种大板坯中碳钢用连铸结晶器保护渣，其特征在于，所述保护渣的化学成分及质量百分含量为CaO 34.05%、SiO₂ 27.24%、Al₂O₃ 3.7%、MgO4.9%、Na₂O 7.91%、F^- 8.6、BaO 5%、SrO 3%、B₂O₃ 2.4%、C 3.2%。

3.根据权利要求1所述的一种大板坯中碳钢用连铸结晶器保护渣，其特征在于，所述保护渣的粒度为180目～220目。

4.根据权利要求1所述的一种大板坯中碳钢用连铸结晶器保护渣的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）预处理：按保护渣化学成分配比原料并进行破碎处理，得到预处理原料；

（2）熔化：用无炉衬水冷炉壁电炉熔化所述的预处理原料，得到熔渣；

（3）水淬：将所述的熔渣倒入常温水池冷却，凝固，得到玻璃体；

（4）干燥：将所述的玻璃体烘干，得到烘干的玻璃体；

（5）粉碎：将所述烘干的玻璃体粉碎，得到玻璃体粉末；

（6）加入碳质材料：按配方比例将碳质材料和所述的玻璃体粉末混合，然后加入粘结剂羟甲基纤维素钠盐（CMC），得到混合粉末；

（7）造粒：将所述混合粉末按比例气化送入料仓，进行微机配料，配料后再进入搅拌机搅拌得到保护渣半成品，取保护渣半成品检测，待合格后，入球磨机干磨，入水磨机磨细并造浆，提料喷雾造粒，产品检测，合格品包装入库。

5.根据权利要求4所述的一种大板坯中碳钢用连铸结晶器保护渣的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述烘干的玻璃体含水量小于2％。

6.根据权利要求4所述的一种大板坯中碳钢用连铸结晶器保护渣的制备方法，其特征在于，步骤（6）中所述碳质材料为中超碳黑或土状石墨中的一种。