[发明专利]电子枪热子组件的力学性能测试方法

权利要求书

1.一种电子枪热子组件的力学性能测试方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)取两件待测热子组件，所述待测热子组件为热子或热子与铂金片和/或阴极头的组合；

(2)在各待测热子组件中的热子上标记出原始标距段，测定该原始标距段的长度作为原始标距L₀，并在所述原始标距段内测量所述热子的直径，计算得出原始横截面面积S₀；

(3)取一件待测热子组件，在所述待测热子组件实际工作中的真空条件，温度25℃条件下拉伸至断裂；另一待测热子组件，在所述待测热子组件实际工作中的真空条件下，升温至800℃后再拉伸至断裂，分别测得25℃和800℃下所述待测热子组件的屈服强度σ_0.2和抗拉强度σ_b；

(4)采用线性拟合建立所述待测热子组件的屈服强度σ_0.2或抗拉强度σ_b随温度变化的线性关系式；

(5)依据所述线性关系式，计算得出实际工作温度值下的所述待测热子组件的屈服强度σ_0.2或抗拉强度σ_b，即可，或，

(6)重复步骤(1)-(5)，取实际工作温度值下的所述待测热子组件的屈服强度σ_0.2或抗拉强度σ_b的平均值，即可。

2.根据权利要求1所述的电子枪热子组件的力学性能测试方法，其特征在于，所述升温至800℃的方法为：控制加热速率为29-31℃/min，温度偏差为±2℃，升至800℃后保温4-6分钟。

3.根据权利要求1所述的电子枪热子组件的力学性能测试方法，其特征在于，步骤(3)所述拉伸至断裂的过程中，拉伸控制加载方式为采用位移控制的静拉伸，位移速率为0.01mm/sec，相应的应变速率为6.7×10^-4。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电子枪热子组件的力学性能测试方法，其特征在于，所述待测热子组件为热子，步骤(3)中采用高温拉伸疲劳试验机对各待测热子组件进行拉伸试验，所述高温拉伸疲劳试验机具有用于所述拉伸试验中固定所述待测热子组件的夹具，

所述夹具包括镜像对称的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和所述第二夹具均包括相互连接的夹座和夹头，所述夹头设有至少一个定位孔，所述夹座与所述夹头连接的一端设有夹持部，所述夹持部为弧面结构，所述弧面结构的截面尺寸由所述夹座至所述夹头呈逐渐递减的趋势。

5.根据权利要求4所述的电子枪热子组件的力学性能测试方法，其特征在于，所述弧面结构的圆弧角的范围为20-40度，圆弧半径的范围为8-11mm。

6.根据权利要求1-3任一项所述的电子枪热子组件的力学性能测试方法，其特征在于，所述待测热子组件为热子与铂金片和阴极头的组合，步骤(3)中采用高温拉伸疲劳试验机对各待测热子组件进行拉伸试验，所述高温拉伸疲劳试验机具有用于所述拉伸试验中固定所述待测热子组件的夹具，

所述夹具包括相对设置的第一夹具组件和第二夹具组件，所述第一夹具组件包括互相连接的第一上夹块和第一下夹块，所述第一下夹块包括互相连接的第一夹座和第一夹头，所述第一夹座与所述第一夹头的连接处设有第一圆弧夹持段，所述第一圆弧夹持段的截面尺寸由所述第一夹座至所述第一夹头呈递减的趋势，所述第一上夹块和第一下夹块之间形成夹紧部，

所述第二夹具组件包括互相连接的第二上夹块和第二下夹块，所述第二下夹块包括互相连接的第二夹座和第二夹头，所述第二夹座与所述第二夹头的连接处设有第二圆弧夹持段，所述第二圆弧夹持段的截面尺寸由所述第二夹座至所述第二夹块呈递减的趋势，所述第二夹头设有第一容纳槽，所述第二上夹块与所述第一容纳槽相对的侧面上设有第二容纳槽，所述第一容纳槽和所述第二容纳槽配合形成夹紧腔室。

7.根据权利要求4或6所述的电子枪热子组件的力学性能测试方法，其特征在于，所述高温拉伸疲劳试验机中传感器的载荷量程为0.5-2kN，载荷精度为示值的0.1-1％，位移量程20-30mm，位移精度为0.5-2μm。