[发明专利]在石墨烯上基于磁控溅射氮化铝的氮化镓生长方法有效

专利信息
申请号: 201610130981.0 申请日: 2016-03-08
公开(公告)号: CN105734530B 公开(公告)日: 2018-05-25
发明(设计)人: 张进成;陈智斌;吕佳骐;郝跃 申请(专利权)人: 西安电子科技大学
主分类号: C23C16/34 分类号: C23C16/34;C23C14/35;C23C14/06;C23C16/26
代理公司: 陕西电子工业专利中心 61205 代理人: 田文英;王品华
地址: 710071*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 氮化镓外延层 磁控溅射 石墨烯 铜衬 金属有机物化学 热处理 石墨烯层 氮化铝 氮化镓 淀积 生长 氮化铝薄膜 氮化铝基板 放入 覆盖
【权利要求书】:

1.一种在石墨烯上基于磁控溅射氮化铝的氮化镓生长方法,包括步骤如下:

(1)生长石墨烯:

(1a)将清洗后的铜箔放管式炉石英管中,抽真空10min;

(1b)通入氢气,将管式炉加热至1000℃后退火2小时;

(1c)通入碳源气体生长2小时,关闭碳源,将管式炉石英管快速降至室温,得到覆盖石墨烯的铜箔;

(2)磁控溅射氮化铝:

(2a)将覆盖石墨烯的铜衬底置于磁控溅射系统中,反应室压力为1Pa,通入氮气和氩气5min;

(2b)以5N纯度的铝为靶材,采用射频磁控溅射,在覆盖石墨烯的铜衬底上溅射氮化铝薄膜,得到溅射氮化铝的基板;

(3)热处理:

(3a)将溅射氮化铝的基板置于金属有机物化学气相淀积反应室中,向反应室通入氢气与氨气的混合气体5min;

(3b)通入氢气与氨气的混合气体5min后,将反应室加热到600℃,对溅射氮化铝的基板进行20min热处理,得到热处理后的基板;

(4)生长低V-Ш比氮化镓层:

(4a)将反应室压力降为20Torr,依次通入氢气、氨气和镓源;

(4b)在氢气、氨气和镓源的气氛下,保持反应室温度为1000℃,采用化学气相淀积法在氮化铝基板上生长氮化镓外延层,得到低V-Ш比氮化镓外延层;

(5)生长高V-Ш比氮化镓层:

(5a)保持反应室温度为1000℃,将压力升高到为40Torr,依次通入氢气、氨气和镓源;

(5b)在氢气、氨气和镓源的气氛下,采用化学气相淀积法在低V-Ш比氮化镓外延层上生长氮化镓外延层;

(5c)将反应室温度降至室温后取出样品,得到在石墨烯上基于磁控溅射氮化铝的氮化镓。

2.根据权利要求1所述的在石墨烯上基于磁控溅射氮化铝的氮化镓生长方法,其特征在于,步骤(1c)中所述的石墨烯的厚度为0.34nm。

3.根据权利要求1所述的在石墨烯上基于磁控溅射氮化铝的氮化镓生长方法,其特征在于,步骤(2b)中所述的磁控溅射氮化铝的厚度为30-100nm。

4.根据权利要求1所述的在石墨烯上基于磁控溅射氮化铝的氮化镓生长方法,其特征在于,步骤(4b)中所述的低V-Ш比氮化镓外延层的厚度50-200nm。

5.根据权利要求1所述的在石墨烯上基于磁控溅射氮化铝的氮化镓生长方法,其特征在于,步骤(5b)中所述的氨气流量为4000-10000sccm;镓源流量为10-200μmol/min。

6.根据权利要求1所述的在石墨烯上基于磁控溅射氮化铝的氮化镓生长方法,其特征在于,步骤(5b)中所述的高V-Ш比氮化镓外延层的厚度为500-3000nm。

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